[实用新型]一种双联蠕动输送泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体输送泵，特别涉及一种双联蠕动输送泵。

背景技术

液体输送泵主要用于洗衣机等电器设备上辅助的液体自动加注和输送的输送泵，主要由马达驱动齿轮等零件转动，带动相关体积的变化，产生吸取和压缩输出的功能。

现有的，输送泵一般只采用一个马达驱动一组输送功能，所以加注和输送需要两个不同功能的输送泵实现，不仅成本较高，且占用体积不利于家电行业轻巧化的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用一个马达分开带动两组输送功能的双联蠕动输送泵。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双联蠕动输送泵，包括由上盖和下盖构成的泵壳、马达、蜗杆、蜗轮、二单向连轴器、二挤压片、二挤压轴和二挤压管，所述马达设置于泵壳内，且所述马达旋转轴与蜗杆连接，所述蜗杆与所述蜗轮经蜗杆上设置的螺纹和蜗轮上设置的轮齿啮合，所述二单向连轴器设置于蜗轮中心上下两端，并通过所述单向连轴器周围设置的卡口与所述蜗轮中心设置的卡槽传动连接，所述二单向连轴器一侧均设有挤压轴，并通过单向连轴器一侧设置的卡口与挤压轴一侧设置的卡槽传动连接，所述二挤压轴另一侧均设有复数根挤压杆，所述复数根挤压杆上设有挤压片，所述二挤压片均通过过盈配合与所述挤压杆连接，所述复数根挤压杆上均有圆套，所述复数个圆套外套有挤压管；所述二挤压管均与软管接头连接；其中所述二挤压片、所述二挤压轴和所述二单向连轴器均通过一轴芯固定于泵壳内。

优选的，所述二单向连轴器另一侧经一弹簧连接。

优选的，所述二挤压轴均设有三根挤压杆，且均匀分布于上挤压轴另一侧。

优选的，所述泵壳一侧设有凹槽，所述凹槽与软管接头两侧设置的凸条配合。

供电给马达的直流电压分两种模式：一种是正常供电，使马达正转；另一种是供电极性相反，使马达反转。

马达接通正转时，因为单向连轴器与挤压轴传动连接方式的原因，只能驱动下面挤压轴转动，所以此时只有下面的蠕动泵工作，上面的蠕动泵不作任何动作；马达接通反转时，下面的蠕动泵不作任何动作，上面的蠕动泵开始工作。其中，两种模式不可同时工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本输送泵在可以外形增加不是很大的情况下，实现一个马达分开带动两组输送功能，可有效减小安装空间，且成本相对更低，可为客户提供更超值的产品，同时也更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中双联蠕动输送泵的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，该双联蠕动输送泵包括下盖1，挤压片2，挤压片2’，圆套3，挤压轴4，挤压轴4’，轴芯5，蜗轮6，单向连轴器7，单向连轴器7’，挤压管8，挤压管8’，蜗杆9，马达10，软管接头11，软管接头11’，上盖12和弹簧13；其中圆套3设置有六个。

上盖12和下盖1构成泵壳，马达10设置于泵壳内，马达10旋转轴与蜗杆9连接，蜗杆9与蜗轮6啮合，单向连轴器7和向连轴器7’设置于蜗轮6中心上下两端，其中单向连轴器7(单向连轴器7’)周围设置的卡口与蜗轮6中心设置的卡槽传动连接，单向连轴器7一侧设有挤压轴4，并通过单向连轴器7一侧设置的卡口与挤压轴4一侧设置的卡槽传动连接，挤压轴4另一侧均设有三根均匀分布的挤压杆，三根挤压杆上设有挤压片2，挤压片2通过过盈配合与三根挤压杆连接，三根挤压杆上均有圆套3，三个圆套3外套有挤压管8，挤压管8与软管接头11连接，单向连轴器7’一侧设有挤压轴4’，并通过单向连轴器7’一侧设置的卡口与挤压轴4’一侧设置的卡槽传动连接，挤压轴4’另一侧均设有三根均匀分布的挤压杆，三根挤压杆上设有挤压片2’，挤压片2’通过过盈配合与三根挤压杆连接，三根挤压杆上均有圆套3’，三个圆套3’外套有挤压管8’，挤压管8’与软管接头11’连接；其中挤压片2、挤压片2’、挤压轴4、挤压轴4’、单向连轴器7和单向连轴器7’通过轴芯5固定于泵壳内。优选的，单向连轴器7另一侧与单向连轴器7’另一侧经弹簧13连接；上盖12和下盖1一侧均设有凹槽，该凹槽与软管接头11两侧设置的凸条配合。

马达10接通正转时，只能驱动下面挤压轴4’转动，所以此时只有下面的蠕动泵工作，上面的蠕动泵不作任何动作；马达10接通反转时，下面的蠕动泵不作任何动作，上面的蠕动泵开始工作。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。