[实用新型]CO2专用蛇形管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种CO₂专用蛇形管式换热器。

背景技术

油田在气举排液、试油、扫线以及大型油罐焊接时的惰性气体充填等作业时，需要将液态CO₂通过换热器受热气化后输出CO₂气体供油田作业使用。已有的换热器，如“管板式换热器”，工作压力较低，一般都小于10Mpa，不能满足油田作业的需要。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种CO₂专用蛇形管式换热器，工作压力高，最高可达35Mpa，满足油田作业的需要。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种CO₂专用蛇形管式换热器，包括壳体，所述壳体内设置有多根蛇形盘管，固定有多块导流板；所述多根蛇形盘管相互串联焊接后首尾分别连接有CO₂液体输入管和CO₂气体输出管，并使串联焊接接头位于壳体上端面上方；所述壳体的上端面上装有防护罩，并使串联焊接接头位于防护罩内；所述壳体的上端设置有排气口，下端设置有排污阀及进油口和出油口，且进油口和出油口分别位于壳体的两端。

所述壳体呈矩形，所述蛇形盘管、导流板垂直均布在壳体内，且导流板位于蛇形盘管之间。

所述蛇形盘管固定在壳体的上端面上，垂吊在壳体内。

所述每根蛇形盘管均由整根不锈钢管制成。

本实用新型与现有技术相比设计新颖，结构简单，承压能力强，工作压力高，完全能够满足油田作业的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的结构侧视图的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。

一种CO₂专用蛇形管式换热器，包括壳体2，所述壳体2内设置有多根蛇形盘管8，固定有多块导流板5，所述蛇形盘管8、导流板5垂直均布在壳体2内，且导流板5位于蛇形盘管8之间。所述多根蛇形盘管8相互串联焊接后首尾分别连接有CO₂液体输入管10和CO₂气体输出管9，并使串联焊接接头11位于壳体2上端面上方；所述壳体2的上端面上装有防护罩3，并使串联焊接接头11位于防护罩3内；所述壳体2的上端设置有排气口4，下端设置有排污阀7及进油口1和出油口6，且进油口1和出油口6分别位于壳体2的两端。所述蛇形盘管8固定在壳体2的上端面上，垂吊在壳体2内。所述每根蛇形盘管8均由整根厚壁不锈钢管制成承压管。

本实用新型每根蛇形盘管8的首尾端头均伸出壳体2的上端面外，相邻两根蛇形盘管8的首尾端头在壳体2的外部串联焊接，壳体2内的管路没有任何焊口，且壳体2上端面上方外露的焊接接头部分由防护罩3盖上防止碰撞，承压能力强，工作压力高，安全性能好。

工作原理：外界供给的油类传热介质通过进油口1进入壳体2中，经过多块导流板5导流后自出油口6流出。油类传热介质将热量传递给蛇形盘管8，将蛇形盘管8中的液态CO₂加热达到32℃临介点气化。壳体2内腔通过排气口4与系统中的膨胀箱接通，且与大气相通，使壳体2内腔始终处于常压状态，保证设备运行安全。通过排污阀7可将壳体2内腔中的残渣废油排出。

使用时，液态CO₂由CO₂液体输入管10进入，通过蛇形盘管8受热气化后由CO₂气体输出管9输出供油田作业使用。如气举排液、试油、扫线以及大型油罐焊接时的惰性气体充填等作业。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。