[实用新型]一种由浮球控制的轻重流体分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于流体分离器的技术领域，特别涉及一种由浮球控制的轻重流体分离器。

背景技术

目前的浮球控制轻重流体分离器中，排放阀有两类：一种是以浮球为传感器，通过电磁阀开关控制液体排放，这种阀门电磁阀经常在高负荷下开关，使用一段时间后易出现故障，另外这类分离器还需要配备供电系统，使用不便；另一种是以浮球的浮力或重力为动力的排放阀，目前设计的这种阀门传动机构和密封机构效果还不理想，频繁出现排放夹带、阀门关闭不严、阀门工作受设备内压力影响等问题，并且阀门功能单一，一般只适用于分层的两相混合物的重组份排放，缺少阻液排气或阻重液排轻液功能。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种由浮球控制的轻重流体分离器，增加阻液排气或阻重液排轻液功能，增强容器内的密封效果，减少排放夹带、阀门关闭不严及阀门工作受设备内压力影响等问题的出现。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种由浮球控制的轻重流体分离器，包括油水分离容器和阀门启闭机构，所述的油水分离容器上设有进料口、出料口、排放口和阀门通口，此阀门通口与分别带有内圈连接孔和外圈连接孔的连接法兰相连接，所述的油水分离容器内设有挡板，其特征在于所述的阀门启闭机构由与所述连接法兰的外圈连接孔相连接的外阀体，设在此外阀体内的内阀体，上下对称设在此内阀体上的上阀座和下阀座，分别设在此上阀座和下阀座上的上阀芯和下阀芯，上下两端分别与此上阀芯和下阀芯固定连接的阀杆，一端与此阀杆中部相铰接的浮球杠杆，与此浮球杠杆的另一端相连接的浮球所组成，所述的内阀体与所述连接法兰的内圈连接孔相连接、且此内阀体上设有与浮球杠杆中部相铰接的支撑铰座，所述的外阀体上设有油水导出口，所述的浮球设在所述的油水分离容器内且位于所述挡板的下方。

所述的上阀芯为上部锥台体、下部圆柱体且中心设有阀杆孔的组合体结构，所述上部锥台体的外表面设有阀芯O型密封环，所述下部圆柱体的外表面均匀设有一组轴向沟槽，所述的下阀芯与所述的上阀芯结构相同。

所述的上阀座和下阀座上分别设有阀座O型密封环。

所述浮球杠杆的中部铰接处设有导向长条孔。

所述的阀杆上下两端分别设有阀杆O型密封环。

本实用新型的优点：

1）本实用新型由于阀门密封面（阀芯与阀座之间接触面）采用O型密封环及锥面密封，使得密封可靠，开启容易；同时，由于上下阀芯密封位置直径相同，使得阀门的开启关闭压力受设备内压力影响较小，这保证了阀门在高压下密封的可靠性和阀门机械动作的灵活性；

2）本实用新型结构紧凑、密封效果好，设备可实现多种功能，用途广泛，如作为油罐切水器、水罐排油器、蒸汽疏水器、设备排气器等。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的俯视图。

图3为本实用新型图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型为另一种实施方案结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2、3所示，本实用新型一种由浮球控制的轻重流体分离器，包括油水分离容器2和阀门启闭机构，所述的油水分离容器上设有进料口6、出料口1、排放口7和阀门通口21，此阀门通口21与分别带有内圈连接孔和外圈连接孔的连接法兰8相连接，所述的油水分离容器2内设有挡板5，其特征在于所述的阀门启闭机构由与所述连接法兰8的外圈连接孔相连接的外阀体9，设在此外阀体9内的内阀体11，上下对称设在此内阀体11上的上阀座15和下阀座19，分别设在此上阀座15和下阀座19上的上阀芯12和下阀芯18，上下两端分别与此上阀芯12和下阀芯18固定连接的阀杆17，一端与此阀杆17中部相铰接的浮球杠杆4，与此浮球杠杆4的另一端相连接的浮球3所组成，所述的内阀体11与所述连接法兰8的内圈连接孔相连接、且此内阀体11上设有与浮球杠杆中部相铰接的支撑铰座20，所述的外阀体9上设有油水导出口10，所述的浮球3设在所述的油水分离容器2内且位于所述挡板5的下方。

所述的上阀芯12为上部锥台体、下部圆柱体且中心设有阀杆孔的组合体结构，所述上部锥台体的外表面设有阀芯O型密封环14，所述下部圆柱体的外表面均匀设有一组轴向沟槽22，所述的下阀芯18与所述的上阀芯12结构相同。

所述的上阀座15和下阀座19上分别设有阀座O型密封环16。

所述浮球杠杆4的中部铰接处设有导向长条孔。

所述的阀杆17上下两端分别设有阀杆O型密封环13。