[实用新型]一种高效过流保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，特别是涉及一种高效过流保护器。

背景技术

现有技术中，常见的电流热保护器主要都是由外壳、双金属片、动触点、静触点、底板和绝缘纸组成。当外部环境温度上升至双金属片设定值时，双金属片翻转弹跳，使动静触点分离，切断电路达到温度保护作用，其主要作用还是温控保护；虽然可以通过改变双金属片的电阻值，利用双金属片的热效应，达到一定的电流保护作用，但其敏感度较低，且厂家在生产过程中改变参数较为困难，应用范围有限。

部分过流保护器是采用发热底板结构，底板实用发热材料制成，底板中部通过冲压形成镂空S型或Z型的电流路径，当有较大电流通过时，底板发出热量，双金属片感温弹跳翻转，切断电流达到保护作用。此结构较上述保护器灵敏度稍有提高，但可控性还是不强，无法满足高要求客户的需求；此保护器的发热底板直接与绝缘纸接触，长期使用极易使绝缘纸老化失效，造成短路，存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、制作方便的高效过流保护器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高效过流保护器，包括外壳、底板、双金属片、静触点、动触点、发热丝和绝缘纸；所述双金属片的前端倾斜向下设置，后端焊接在外壳的内壁上；所述静触点焊接在底板上；所述动触点对应静触点焊接在双金属片的前端，且动触点与静触点接触；所述发热丝设置在双金属片的正下方；所述绝缘纸设置在外壳和底板之间；所述底板包括前底板和后底板，前底板的后端和后底板的前端均具有发热丝焊接凸台；所述发热丝为“S”形，发热丝的两端分别焊接在两发热丝焊接凸台上，发热丝的中间段悬空在底板的上方。

上述技术方案所述外壳内壁上设有一个限位凸台；所述双金属片的后端部焊接在限位凸台上。

上述技术方案所述双金属片的后端部通过铁钉焊接在限位凸台上。

上述技术方案所述前底板上还具有焊接凸台；所述静触点焊接在焊接凸台上。

上述技术方案所述绝缘纸的中间开设有通孔；所述静触点伸出通孔。

上述技术方案所述底板的两边设有铆接耳，底板和外壳通过铆接耳铆接固定成型。

上述技术方案所述底板尾部和外壳外部均设有端子头或接插件。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型的前底板的后端和后底板的前端均具有发热丝焊接凸台；发热丝的两端均焊接在发热丝焊接凸台上，中段悬空在底板的上方；避免发热丝与底板的过多接触，可有效防止发热丝过流时对其他零部件的造成影响。

（2）本实用新型的外壳内壁上设有一个限位凸台；双金属片的后端部通过铁钉焊接在限位凸台上；通过铁钉固定使得双金属片与外壳之间的焊接更加牢固，提高了双金属片的稳定性。

（3）本实用新型的前底板上还具有焊接凸台，静触点焊接在焊接凸台上；焊接凸台可以加强静触点的焊接强度。

（4）本实用新型采用专业的发热材料制成发热丝，当有较大电流通过发热丝时，发热丝可瞬间释放大量热量，使双金属片翻转弹跳，从而断开电路；发热丝两端连接两块底板，其余部分都悬浮腾空在底板之上，因此发热丝释放的热量不会对保护器的其他零部件造成什么损伤，确保了保护器的长期安全使用，同时，可通过改变发热丝的材料或体积来满足不同技术参数的要求。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的发热丝的结构示意图；

图中1.外壳，11.限位凸台，2.底板，21.前底板，211.焊接凸台，22.后底板，3.双金属片，4.静触点，5.动触点，6.发热丝，7.绝缘纸，8.铁钉，9.发热丝焊接凸台。

具体实施方式

（实施例1）