[实用新型]一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及二氧化硫生产装置领域，特别是涉及一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置。 

背景技术

在硫磺的熔硫精制过程中，滤机连续不断地对粗硫进行过滤，在过滤掉液态硫磺中的杂质的同时，部份硫磺也随滤渣排出，经对滤渣进行化验分析，滤渣中含硫量达70%；自投产以来，对滤渣的处理一直采用送外处理，公司每年要支付一定的环保费用；磺渣一方面造成硫磺成本投入高，另一方面如果自然排放，硫磺渣接触火源易燃烧，危及环境并造成安全隐患。 

现有技术对硫磺渣的处理将磺渣卖给硫金砂厂制取硫酸；外卖价格低，并且要有场地堆集硫磺；将磺渣送有资质的单位进行废渣处理；需要支付一定的废渣处理费用。 

例如专利号为CN200610163857.0，公开号为CN1986850的中国专利 “硫磺渣真空挥发富集金属的方法”，其技术方案如下：将原料硫磺渣，加入真空冶炼炉中，控制真空冶炼炉内的压力10～30Pa，温度250～400℃，蒸馏时间50－120分钟，使元素硫挥发，硫蒸汽降温冷却形成液体，硫以液体形式从真空冶炼炉排出，得到富集了铜、镍、锇、钇、钌、铑、金、银、铂、钯等金属硫化物的粉末。上述专利虽然实现了对硫磺渣的处理，得到富含各种金属的硫化物粉末。但是如果将此项技术用于硫磺制酸生产企业对硫磺渣的处理，设备投入大，冶练产生的富含各种金属的硫化物粉末处理不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置。本实用新型通过增设燃烧炉、烟道和过滤器，克服了现有技术中的硫磺制酸生产系统或硫磺制溴系统增设设备投资成本大的技术问题，可将原有堆积的硫磺渣进行燃烧转变二氧化硫气体，用于生产制硫酸、制溴等多种工序，变废为宝，减少硫磺原料的投入；投资少，节约了成本。 

本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种用硫磺渣制备二氧化硫的装置，其特征在于：包括燃烧炉和烟道，所述烟道一端与燃烧炉连通，另一端为输出端；所述烟道上设有过滤器，过滤器包括壳体、过滤网和压板，所述壳体内部设有过滤腔，所述过滤网和压板均设置在过滤腔内，所述过滤腔与烟道连通。

所述壳体由两块扣合件组合而成，两块扣合件扣合内部形成过滤腔，所述过滤网至少为一层，压板至少为两块；每两块压板之间设有一层过滤网，压板固定在两块扣合件之间，过滤腔与烟道连通。 

所述过滤网为不锈钢材料制成的过滤网，过滤网为两层，压板为三块，第一层过滤网固定在第一块压板与第二块压板之间，第二层过滤网固定在第二块压板与第三块压板之间。 

所述燃烧炉内设有炉桥，所述烟道与燃烧炉的顶部连通，烟道上还设有控制阀门。

所述炉桥至少为两层。 

所述燃烧炉的一侧设有硫磺过滤机。 

工作原理是：燃烧炉内将硫磺渣燃烧，燃烧反应产生的二氧化硫气体通过烟道和过滤器后，被送入制硫酸、制溴等工艺中去进行处理。 

本实用新型与现有技术相比，其优点在于： 

1、本实用新型通过增设燃烧炉、烟道和过滤器，克服了现有技术中的硫磺制酸生产系统或硫磺制溴系统增设设备投资成本大的技术问题，可将原有堆积的硫磺渣进行燃烧转变二氧化硫气体，用于生产制硫酸、制溴等多种工序，变废为宝，减少硫磺原料的投入；投资少，节约了成本。

2、本实用新型采用过滤器，过滤器包括壳体、至少一层过滤网、至少两块压板；可以根据具体过滤情况来增减过滤网和压板的数量，以充分过滤掉烟气中夹带的杂质。 

3、本实用新型采用壳体由两块扣合件组合而成，方便拆洗，使用效果好。 

4、本实用新型采用过滤网为不锈钢材料制成的过滤网，具有防腐效果，使用时间长，而且过滤效果好。 

5、本实用新型采用燃烧炉内设有炉桥，可以通过增设炉桥的数量、增大燃烧炉的空间来处理更多的硫磺渣，产生出更多的二氧化硫气体。 

6、本实用新型采用燃烧炉的一侧设有硫磺过滤机，可克服现有技术设备产生的硫磺渣占场地的情况，燃烧炉的硫磺渣排放处紧挨着硫磺过滤机，处理硫磺渣方便；同时，解决了硫磺渣自然排放带来的安全隐患和对环境的污染。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图 

图2为本实用新型实施例2结构示意图

图3为本实用新型燃烧炉结构示意图

图4为本实用新型过滤器结构示意图

图5为图4中本实用新型过滤器A-A剖示图