[实用新型]一种炭化炉原料干燥及上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于炭化炉中的炭化炉原料干燥及上料装置。 

背景技术

现有炭化炉中在对原料进行炭化的过程中，去除原料粘结的水分和内含的水分需要消耗大量的热能和花费很长的时间，同时，原料炭化时排出的烟气也带走大量的热量。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种炭化炉原料干燥及上料装置，将上料输送带与原料干燥融为一体，可利用余热降低能耗和缩短炭化时间。

本实用新型的技术方案为，一种炭化炉原料干燥及上料装置，包括烘干箱，烘干箱顶部设有排烟口，所述烘干箱内的下部设有输送带，烘干箱内的顶部及两侧布置多根通入高温烟气的辐射管。

所述排烟口内设有水分含量检测器。

所述排烟口内设有抽风机。

所述烘干箱的外表面覆有保温层。

本干燥及上料装置是集烘干厢与上料输送带融为一体的全封闭式结构。装置上部与两侧布满辐射管，辐射管内通过的是热风炉燃烧后送过来的高温烟气（200-250℃），高温烟气的热量通过辐射管散发到烘干厢内，烘干厢下部是输送带，输送带上装满将要炭化的原料，含水分量为25-55%的原料在150-180℃的烘干厢内受热，其外沾水分和内含水分受热蒸发变成水蒸气，被抽风机抽走。当抽风机抽出的气体中含水量小于设定值时，自动停止高温烟气的送入，并启动输送带和齿状滚压轮将原料送入炭化炉内，此时送入到炭化炉的原料水分含量为5-8%。同时抓料机自动上料到进料斗，进料斗内的原料又被输送到烘干厢内。

本实用新型所述炭化炉原料干燥及上料装置，具有如下优势：高温烟气与被干燥原料不接触，消除了原料燃烧的火灾隐患、安全性高；高温烟气通过辐射管散发热量，温度可控；原料受热均匀，水分蒸发快，水蒸气排放顺畅；装置全封闭，并附加保温，传热效果好，干燥效率高；皮带输送另加齿状滚压轮送料，上料快，不堵塞。

附图说明

图1为本实用新型所述炭化炉原料干燥及上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述炭化炉原料干燥及上料装置的中间截面示意图；

在图中：

1、进料斗   2、烘干箱  3、保温层   4、辐射管   5、抽风机    6、排气口      7、进气口   8、输送皮带   9、齿状滚压轮         10、电动机与减速机   11、电磁调节阀    12、温度传感器        13、水分含量检测器    14、控制柜          15、吊盖传动机构   16、吊盖   17、出料口    18、封闭插板     19、皮带驱动轮     20、驱动皮带。

具体实施方式

    如图1所示，一种炭化炉原料干燥及上料装置，包括烘干箱2，烘干箱2顶部设有排烟口6，烘干箱2内的下部设有输送带8，烘干箱2内的顶部及两侧布置多根通入高温烟气的辐射管4，所述排烟口6内设有水分含量检测器13。

排烟口6内设有抽风机5，烘干箱2的外表面覆有保温层3。