[实用新型]塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料中空容器吹制成型机的辅助设施技术领域，具体涉及一种塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口装置。

背景技术

如业界所知，在塑料中空容器吹制成型机成型出前述的塑料中空容器的过程中，首先由塑料中空容器成型机的一次吹胀机构将处于熔融状态下的物料吹胀出管状料坯（业界习惯称筒子），管状料坯进入设置在开合模机构的模架上的模具内并且在合模状态下由吹针机构吹胀成型（业界称二次吹胀）。由于管状料坯呈连续的筒状体，因此每入模一次便需由设置在机架上的并且对应于一次吹胀机构下方的管状料坯断切装置切断一次，以确保模具获取一个足以成型出所需塑料中空容器的管状料坯。

已有技术中的管状料坯断切装置普遍使用热切，所谓的热切是利用电热丝通电加热切断，这种结构的管状料坯断切装置存在以下欠缺：一是功能单一，因为只具有对管状料坯切断的功能，而不具有对切口部位实施封闭的功能，从而对制品（前述塑料中空容器，以下同）质量的提升产生影响，因为对于扁平状的制品如果不将切口部位封闭，那么会导致最终成型后的制品出现壁厚不均匀的厚薄现象；二是影响塑料中空容器吹制成型机的生产效率，因为热切不具有封口的功能，而如果按照生产工艺要求需对管状料坯封口时，那么必须在模具即成型模的下方单独增加一套封口装置，于是既延长了对管状料坯的封口时间，又耽误了对管状料坯预吹的时间；三是不利于节约能源，因为电热丝对裁切刀加热需消耗电能，并且裁切刀容易损坯，更换麻烦；四是浪费原材料，因为如果在模具下方单独配置封口装置，那么管状料坯的长度便增加即延长，从而造成不必要的浪费，即造成伸出模具程度的管状料坯材料的浪费。

针对上述技术问题，本申请人进行了文献检索，虽然检取有并不限于的以下专利文献，如美国专利US3886824（中空塑料容器的吹制方法及装置）、日本专利特开昭62-128715及特开平JP11-114975A（中空容器的口飞边切割装置）、德国专利DE2161246A（塑料成型空心件的工艺和装置）和中国发明专利授权公告号CN100376378C（自动吹塑吹瓶机的切瓶口机构），等等。然而这些专利方案都是针对成型后的遗留于塑料中空容器口部的工艺飞边的切除而言的，因此对于管状料坯的切断并且将切口部位实施封闭不具有可借鉴的意义，更具体地讲，对于弥补前述的四点欠缺不具有启示作用。

鉴于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于对裁切刀片切断的管状料坯的切口部位实施封闭而藉以避免制品壁厚不均匀并且保证制品质量、有利于提高成型机的成型效率而藉以满足工业化放大生产要求、有益于避免依赖电热丝加热而藉以体现节约能源和有便于防止原料浪费而藉以节约原材料成本的塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口装置。