[实用新型]一种荧光灯管耐压自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种荧光灯管耐压自动检测装置，属荧光灯管检测装置领域。

背景技术

荧光灯管生产完成后，都要对其成品进行耐压检测，以将不良产品剔除，从而保证产品的质量。目前荧光灯管的耐压检测大都是人工完成，工作量不但大，且效率低，并时常发生漏检的现象，严重影响着企业的效益。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可对流水线上的荧光灯管耐压范围进行自动检测，从而提高工作效率，解决现有人工检测光灯管的工作量大，效率低，并时常发生漏检的现象，严重影响着企业效益问题的荧光灯管耐压自动检测装置。

本实用新型的技术方案是：

一种荧光灯管耐压自动检测装置，它由耐压测试仪、光电探头、程控柜、检测举升缸构成，其特征在于：程控柜两侧分别设置有检测举升缸和不良灯管举升缸，检测举升缸的一端设置有光电探头，检测举升缸的另一端设置有耐压测试仪，不良灯管举升缸一侧设置有不良灯管暂存架，检测举升缸、不良灯管举升缸、耐压测试仪和光电探头分别通过导线与程控柜连接；所述的检测举升缸和不良灯管举升缸的活塞杆上分别安装有举升杆和举升架。

本实用新型的有益效果在于：

该荧光灯管耐压自动检测装置结构简单，工作过程中通过耐压测试仪对荧光灯管的耐压范围进行检测，同时将不符合要求的灯管通过不良灯管举升缸剔除，并由不良灯管暂存架暂存，以避免流入下道工序造成物料消耗。该荧光灯管耐压自动检测装置很好地解决现有人工检测光灯管的工作量大，效率低，并时常发生漏检的现象，严重影响着企业效益的问题，有效提高了产品质量，特别适用于荧光灯管耐压检测使用。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、耐压测试仪，2、光电探头，3、程控柜，4、检测举升缸，5、不良灯管举升缸，6、不良灯管暂存架，7、举升杆，8、举升架。

具体实施方式

该荧光灯管耐压自动检测装置由耐压测试仪1、光电探头2、程控柜3、检测举升缸4构成，程控柜3两侧分别设置有检测举升缸4和不良灯管举升缸5，检测举升缸4的一端设置有光电探头2，检测举升缸4的另一端设置有耐压测试仪1，不良灯管举升缸5一侧设置有不良灯管暂存架6。检测举升缸4和不良灯管举升缸5的活塞杆上分别安装有举升杆7和举升架8。检测举升缸4、不良灯管举升缸5、耐压测试仪1和光电探头2分别通过导线与程控柜3连接；

该荧光灯管耐压自动检测装置结构简单，设计新颖，安装时，耐压测试仪1和程控柜3分别安装于荧光灯管输送线的两侧，同时将检测举升缸4和不良灯管举升缸5间隔安装于荧光灯输送线下方，再将不良灯管暂存架6安装于不良灯管举升缸5的一侧，并利用荧光灯管输送线的机架将光电探头2安装于检测举升缸4的一端。

工作时，从烤头机取出的荧光灯管由荧光灯管输送线传输，灯管传输至耐压检测工位时，光电探头2将灯管到位信号传递至程控柜3，程控柜3启动检测举升缸4动作，检测举升缸4通过举升杆7将待检测灯管抬举至耐压测试仪1的检测头处进行耐压检测，当灯管的耐压达到检测要求范围内时，耐压测试仪1的检测电路板切断至程控柜3的信号，灯管正常流入下到工序。

反之当灯管达不到检测要求时，耐压测试仪1将检测信号传送至程控柜3，经过运算后，当被检测灯管移动至不良灯管举升缸5处时，不良灯管举升缸5通过举升架8将不良灯管抬举至不良灯管暂存架6上暂存。

该荧光灯管耐压自动检测装置很好地解决现有人工检测光灯管的工作量大，效率低，并时常发生漏检的现象，严重影响着企业效益的问题，有效提高了产品质量，特别适用于荧光灯管耐压检测使用。