[实用新型]安全气囊缝纫防错装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全气囊的缝纫工具领域，具体是一种用于防止裁剪片漏放或摆错顺序的安全气囊缝纫防错装置。

背景技术

安全气囊是有很多裁剪片经过缝纫后组合的，当人在放置裁剪片时容易产生漏放或者裁剪片顺序放置错误，当漏放或者裁剪片顺序放置错误时，安全气囊在爆破时容易将气袋破炸破，从而失去保护乘客的作用，一般的安全气囊缝纫时是根据工人根据作业指导书进行摆放，容易产生漏放裁剪片或放错裁剪片顺序的错误。

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是克服制作安全气囊时，人工放置容易产生漏片或者裁剪片放置顺序错误的缺陷，提供一种机器感应的安全气囊缝纫防错装置。

（二）技术方案

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种安全气囊缝纫防错装置，包括防错感应器、定位工装、控制箱和压缩空气电磁阀，所述的防错感应器设置在所述的定位工装上，且该防错感应器与所述的控制箱相连接；所述的控制箱与所述的压缩空气电磁阀相连接。

其中，所述的定位工装包括工作台，所述的工作台设有通孔，所述的防错感应器设置在所述的工作台下面与所述的通孔对应位置。

进一步，所述的工作台上设置有定位柱。

另外，所述的工作台设有至少三个通孔，每个通孔的下方分别对应设置防错感应器。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：

在工人摆放裁剪片时能够感应到摆放顺序是否正确，避免繁琐的检验程序，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的原理图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图中，各标记所代表的组件列表如下：

1.防错感应器；2.压缩空气电磁阀；3.控制箱；4.支撑架；5.工作台；6.定位柱；7.裁剪片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，一种用于防止人工缝纫安全气囊时漏放裁剪片或错放裁剪片顺序的装置，该装置包括定位工装、该定位工装上设置的防错感应器1、控制箱3和压缩空气电磁阀2。防错感应器1与控制箱3固定在定位工装上，该防错感应器1与控制箱3连接，控制箱3与压缩空气电磁阀2连接，压缩空气电磁阀2用来控制压缩空气动力系统。定位工装包括支撑架4、工作台5和固定安装在工作台5上的定位柱6，该工作台5安装在支撑架4上面，而防错感应器1就设置在工作台5的下侧。

安全气囊是由若干裁剪片经过缝纫后组合的。为了克服人工缝纫时产生漏放裁剪片或者防错裁剪片顺序的情况发生，本实用新型中可采用防错感应器1对裁剪片7检测的方式预防错误的发生。首先，可采用在每个裁剪片7中安装信号发射装置的方式，当每个裁剪片7放在工作台5上之后，信号发射装置可向防错感应器1发射其自身序号，这样由防错感应器1检测到信号，并判断信号是否漏发或顺序正确与否；如果信号全部正确，就发信号给控制箱3，该控制箱3控制压缩空气电磁阀2，使该定位工装的气压驱动系统启动。

另外，以下为本实用新型优选实施方式。如图2所示，在工作台5上可以设有若干个通孔，防错感应器1就设置在工作台下面的通孔对应的位置。这样以便防错感应器1对放置在工作台上面的裁剪片7进行探测，检测裁剪片7的放置顺序是否正确，然后再向控制箱3发出信号，从而控制压缩空气电磁阀2。每个裁剪片7在其进气孔内部裁剪一些防错牙剪，当工人依次将裁剪片7摆放在定位工装的工作台5上时，因为裁剪片7设有定位结构，可方便的按顺序放置在工作台5的定位柱6上，同时各裁剪片7上的防错牙剪刚好依次覆盖住对应工作台5上的通孔。工作台5上一般设有3个以上的通孔，每个通孔的下方都对应设置防错感应器1，当防错牙剪在工作台5上面遮挡住相对应的工作台5上的通孔时，防错感应器1感应的光线强度会发生变化，此时，防错感应器1会向控制箱3发出顺序正确信号，否则，防错传感器1不会发出信号；当控制箱3收到所有防错感应器1发出的顺序正确信号后，该控制箱3会使压缩空气电磁阀2通电，压缩空气电磁阀2能够启动打开或者关闭压缩空气动力系统，为气动的定位工装通压缩空气，从而再次操作定位工装时，该定位工装才能正常工作，从而保证了生产的安全气囊的品质可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。