[实用新型]套筒柔版印刷机横向套色装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机设备技术领域，涉及一种套筒柔版印刷机横向套色装置。

背景技术

为实现多色精美的印刷，其关键环节之一就是色与色之间的套印。套筒式卫星柔版印刷机横向套色是通过调整印版辊筒的轴向位置来实现的。

现有的横向套色机构是，是套筒式卫星柔版印刷机的核心机构之一，是实现精确套印精度的重要执行机构，在版滚座上固连对版滑套，版滚芯轴轴端通过滚针轴承插入对版滑套内孔，电机支架通过直线轴承装在对版滑套外圈上，伺服电机装在电机支架上通过刚性联轴器与版滚芯轴轴端固连；横向调整丝杠通过轴承与电机支架连接，丝杠螺母固连于版滚座，横向调整电机通过传动副驱动丝杠旋转，丝杠旋转带动电机支架移动、伺服电机移动，由于伺服电机与版滚芯轴通过刚性联轴器固连，因此也会通过伺服电机转子轴拉动版滚芯轴移动，达到横向套色的目的。

上述的结构存在以下不足：1）伺服电机、电机支架通过直线轴承装在对版滑套外圈上，由于中间存在运动副，必然有间隙，且配合面长度有限，因此电机端必然有低头现象。这样会导致伺服电机轴与版滚芯轴不同轴，造成运转振动及版滚芯轴变形，影响印刷；2）由于芯轴横向移动是靠伺服电机转子轴拉动，横向套色时，伺服电机转子轴承受了额外的轴向力，伺服电机易过载损坏；3）此结构，版滚座及对版滑套横向固定，而芯轴横向移动，因此只能选用无内圈的滚针轴承，芯轴上需热装耐磨轴套，这样就加大了芯轴加工难度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种套筒柔版印刷机横向套色装置，解决了现有技术中的横向套色机构结构不合理，容易造成运转振动及版滚芯轴变形，过载较大，芯轴加工难度大的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种套筒柔版印刷机横向套色装置，包括相对墙板固定设置的底座，底座的水平盲孔口沿套装有丝杠螺母，丝杠螺母中套装有丝杠，丝杠的另一端与横向调整伺服电机传动连接，底座通过直线导轨向上与版滚座滑动连接，使版滚座能够相对底座进行横向移动，丝杠穿过设置在版滚座耳座上的轴承；

在版滚座一端固定连接有电机支架，电机支架中固定安装有伺服电机，在版滚座的空腔中安装有版滚芯轴，伺服电机的传动轴与版滚芯轴传动连接。

本实用新型的有益效果是，

1）由于伺服电机通过电机支架直接固连在版滚座上，中间不存在运动副，因此伺服电机固定可靠。

2）横向调整力直接作用在版滚座上，因此伺服电机转子轴不承受额外的轴向力。

3）版滚芯轴通过轴承装在版滚座轴承孔内，相对版滚座轴向无移动，因此轴承可选用内圈轴承，如深沟球轴承，版滚芯轴装轴承处无需镶套，显著降低了芯轴加工难度，且轴承支撑可靠。

附图说明

图1是本实用新型套筒柔版印刷机横向套色装置的结构示意图。

图中，1.伺服电机，2.电机支架，3.版滚座，4.版滚芯轴，5.直线导轨，6.底座，7.丝杠螺母，8.丝杠，9.横向调整伺服电机。

具体实施方式

参照图1，本实用新型套筒柔版印刷机横向套色装置的结构是，包括相对墙板固定设置的底座6，底座6的水平盲孔口沿套装有丝杠螺母7，丝杠螺母7中套装有丝杠8，丝杠8的另一端通过一联轴器与横向调整伺服电机9传动连接，底座6通过直线导轨5向上与版滚座3滑动连接，使版滚座3能够相对底座6进行横向移动，丝杠8穿过设置在版滚座3耳座上的轴承，实现支撑定位；在版滚座3一端固定连接有电机支架2，电机支架2中固定安装有伺服电机1，在版滚座3的空腔中安装有版滚芯轴4，版滚芯轴4通过轴承装在版滚座3轴承孔内，伺服电机1的传动轴通过另一联轴器与版滚芯轴4传动连接。

版滚芯轴4通过轴承装在版滚座3的轴承孔内，该轴承为有内圈轴承。

本实用新型的工作原理是，进行横向调整时，启动横向调整电机9，横向调整电机9驱动丝杠8旋转，由于丝杠螺母7的限位作用，丝杠8即可带动版滚座3实现水平移动，即版滚座3上安装的版滚芯轴4、伺服电机1、电机支架2等整体横移，版滚芯轴4移动到需要的位置即可实现横向套印的目的。