[实用新型]光学中心垂直互差检测系统与光学中心垂直互差检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种光学中心垂直互差检测系统与一种光学中心垂直互差检测装置。

背景技术

根据《配装眼镜国家标准GB 13511.1-2011》，对于定配眼镜的光学中心垂直互差有规定要求。而目前市场上对于加工完成后定配眼镜的光学中心垂直互差的检测，主要靠卡尺去测量。先将眼镜镜片在焦度计上标记出光学中心点，然后两点连线划线，再用卡尺去测量其镜片光学中心到镜架上下边缘距离。

上述结构所具有的缺陷为：

1、读取数值时，人为误差因素较大，对于人员要求较高；

2、此种方法读取数值都不够精确，很难满足国家标准。

综上所述，如何在对镜片进行的光学中心垂直互差测量中减小人为因素所造成的测量误差，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种光学中心垂直互差检测系统与一种光学中心垂直互差检测装置，该光学中心垂直互差检测装置安装有该光学中心垂直互差检测系统，本实用新型提供的光学中心垂直互差检测系统通过其结构设计，能够在对镜片进行的光学中心垂直互差测量中减小人为因素所造成的测量误差。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光学中心垂直互差检测系统，用于对眼镜镜片光学中心垂直互差的测量，安装于光学中心垂直互差检测装置上，包括：

测量灯源板，所述测量灯源板上设置有能够发出光照的测量灯；

CCD组件，所述CCD组件与所述测量灯源板相对设置并用于接收所述测量灯的照射；

编码器，所述编码器与所述CCD组件电气连接。

优选地，本实用新型还包括存储组件，所述存储组件与所述编码器电气连接。

本实用新型还提供了一种光学中心垂直互差检测装置，包括压片组件，还包括如上所述的镜片光学中心垂直互差检测系统，所述测量灯源板和所述CCD组件分设于所述压片组件的两侧。

本实用新型提供了一种光学中心垂直互差检测系统，用于对眼镜镜片光学中心垂直互差的测量，安装于光学中心垂直互差检测装置上，为了能够降低人为因素所造成的检测误差，本实用新型提供了一种光学中心垂直互差检测系统，该系统包括：测量灯源板，测量灯源板上设置有能够发出光照的测量灯；CCD组件，CCD组件与测量灯源板相对设置并用于接收测量灯的照射；编码器，编码器与CCD组件电气连接。

在上述结构设计中，由测量灯源板发出检测用照射光线，该光线穿透被检测的镜片，并由CCD组件接收，最后由编码器将CCD组件的检测信息转换成可读信息，从而能够判断出光学中心的垂直互差值。本实用新型的数据时通过电子元件进行检测得出的，由于在检测过程中不会引入人工操作，因此能够完全避免由于人为因素所带来的检测误差。

本实用新型还提供了一种光学中心垂直互差检测装置，包括压片组件和上述的光学中心垂直互差检测系统，测量灯源板和CCD组件分设于压片组件的两侧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中光学中心垂直互差检测装置的结构示意图；

图1中部件名称与附图标记的对应关系为：

1、PD旋钮 2、PD齿轮固定组件 3、PD齿轮 4、PD齿轮铜轴 5、主体支架 6、PD齿条轴 7、光学机架 8、测量灯源板 9、编码器固定板 10、编码器 11、PD推板组件 12、压片组件 13、镜片托。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种客车，该客车上安装有停车呼叫系统，停车呼叫系统的呼叫装置设置于客车的座椅上，当乘客乘坐该客车时，能够较为方便地进行停车提醒。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中光学中心垂直互差检测装置的结构示意图。