[实用新型]一种芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯管材挤压工艺中的器件，尤其涉及一种芯棒。

背景技术

聚四氟乙烯管材一般的成型方法有缠绕烧结法、挤压法等。现有技术的挤压法工艺流程中，压头挤压机中芯棒与缸体、型孔模以及主模形成空腔，将聚四氟乙烯的坯料放进挤压机中，压头将坯料挤压经过空腔，形成管状。这一技术中的型芯一体成型，在挤压工艺中容易导致挤压受力不均，中心轴偏移，从而导致聚四氟乙烯管材管壁厚薄不均，误差大。这一问题需要得到改进和解决。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种适用范围广，能使聚四氟乙烯管材挤压工艺用力均匀的芯棒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种芯棒，包括芯棒本体和芯棒尾，其中芯棒本体与芯棒尾活动连接。芯棒尾能沿着芯棒本体左右移动，从而使得芯棒尾与其余部件的中心轴尽可能保持一致，减少偏差。

进一步地，所述的芯棒本体与芯棒尾螺纹连接。

进一步地，所述芯棒本体的底部有内螺纹，芯棒尾的顶部有外螺纹，外螺纹和内螺纹相配合。

与现有技术相比，本实用新型中芯棒本体与芯棒尾活动连接，可以调整芯棒尾与芯棒本体的位置关系，从而能更好的控制挤压过程中力度的掌握，减少聚四氟乙烯管材管壁厚度的偏差。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1，本实用新型涉及一种芯棒，其包括有芯棒本体1和芯棒尾2，芯棒本体1与芯棒尾2螺纹连接，芯棒本体1的底部内壁有内螺纹11，芯棒尾2的顶部有外螺纹21，内螺纹11与外螺纹21相配合。在使用时，能通过螺纹调节芯棒本体1和芯棒尾2之间的位置关系，控制芯棒尾2的长度，本实用新型能解决现有技术的缺点，便于挤压工艺受力均匀，减少聚四氟乙烯管材管壁厚度的偏差。