[实用新型]一种浮筒式感应器开关

说明书

技术领域

本实用新型提供一种感触开关，特别涉及一种结合浮筒和感应器结构的感应开关。

背景技术

现在一般高压流体输送的系统中，是利用一极限开关来控制泵的启动与关闭，使系统空载时泵可暂时停止工作，以避免系统压力超载，并达到省电的功能，传统上的极限开关是与一设于该系统中的泄压阀连接，因此该泄压阀内部流体的压力变化，透过一推杆而间接的接触该极限开关，然而，流体本身在流动过程中压力变化非常不稳定，因此，极易造成极限开关的误动，其次，当高压流体的出口关闭，而管路却发生流体缓慢泄漏的现象时，泵将处于电源短暂启动，短暂关闭的重复动作中，不但造成了电源的浪费、亦使系统中的机械结构体容易产生破裂或疲劳破坏，而降低泄压阀、极限开关或泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，感应效果好，控水准确性强、使用寿命长、效率高的一种感应器开关。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种浮筒式感应器开关，包括通管、插芯弯头和感应器，所述的通管内设置有浮筒，所述的感应器通过感应器固定板和通管连接，其特征在于，所述的插芯弯头包括出水弯头和进水弯头,所述的通管两侧各设置有一螺丝管，在通管的上、下端还设置有一出水座和进水座，在出水座和进水座上设置有连接螺孔，所述的进水弯头、出水弯头分别和进水座、出水座连接，所述的进水座和出水座通过长螺丝固定连接在通管上，所述的浮筒包括回水座和塑料钢和塑料钢固定管，所述的回水座和塑料钢连接，塑料钢通过塑料刚固定管和浮筒滑动连接；

在上述的一种浮筒式感应器开关中，所述的出水底座和进水底座上设置有进水孔，且该进水孔的腔体和弯头内腔体连接，所述的回水座上设置有至少一个的通孔;

在上述的一种浮筒式感应器开关中，所述的出水弯头和出水座之间，进水弯头和进水座之间各设置有一油封圈;

在上述的一种浮筒式感应器开关中，所述的弯头连接端设置有外螺纹，所述的出水座和进水座的通孔内壁设置有内螺纹，弯头和进、出水座通过螺纹配合连接;

与现有技术相比，本实用新型通过气通管内浮筒配合感应器来控制泵的启动与否，能够准确的到达了省电节能效果，同时，其稳定的结构连接让泵的工作更加的稳定进而增强了产品的使用寿命和工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型一种浮筒式感应器开关的分解图

图2是本实用新型一种浮筒式感应器开关弯头和底座的连接图

图3是本实用新型一种浮筒式感应器开关的使用示意图

图4是本实用新型一种浮筒式感应器开关的回水座的示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图2所示，本实用新型提供一种浮筒式感应器开关，包括通管6、插芯弯头21和感应器11，在通管6内设置有浮筒，感应器11通过感应器固定板19和通管6连接，插芯弯头包括出水弯头21和进水弯头22,通管6两侧各设置有一螺丝管5，在通管6的上、下端还设置有一出水座3和进水座31，在出水座3和进水座31上设置有连接螺孔200，在出水3和进水底座31上设置有进水孔100，且该进水孔的腔体和弯头内腔体连接，回水座7上设置有至少一个的通孔701,进水弯头22、出水弯头21分别和进水座31、出水座3连接，进水座31和出水座3通过长螺丝1固定连接在通管6上，浮筒包括回水座7和塑料钢9和塑料钢固定管8，且回水座7和塑料钢9连接，塑料钢9通过塑料刚固定管8和浮筒滑动连接。

为了保证整个浮筒式感应器开关的密封性，出水弯头21和出水座3之间，进水弯头22和进水座31之间各设置有一油封圈4；同时，在弯头连接端设置有外螺纹400，出水座3和进水座31的通孔内壁设置有内螺纹300，弯头和进、出水座通过螺纹400、300配合连接。