[实用新型]一种特殊结构的无轴脱水螺旋初步固液分离和输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机垃圾、餐厨和厨余垃圾等高含水物料的处理设备技术领域，具体地，涉及一种特殊结构的无轴脱水螺旋初步固液分离和输送装置。

背景技术

目前，在有机垃圾、餐厨垃圾等含水物料的预处理环节中，由于垃圾的物料形状和成分复杂且含有较多水分，因此在预处理环节需要进行脱水（初步固液分离）并输送至后端处理环节进行进一步处理；实现此种脱水和输送的多使用螺旋输送机来实现，现一般使用的有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两类。

其中，有轴螺旋输送机作为脱水螺旋输送机需要在螺旋筒体下部开漏水孔，而物料中细小的物质易堵在孔中，不易清理，故需在筒体尽量多开些漏水孔，保证水能尽量地流出至筒体与外壳间的夹层中并被引出，这造成脱水螺旋比一般螺旋结构复杂；且有轴螺旋输送机对塑料垃圾袋、绳状物等易被变形、易缠绕物在输送过程中极易发生堵塞、缠绕、抱死的现象发生，尤其缠绕堵塞在出料口轴端，且极难清理，经常造成停机和故障检修。

无轴螺旋输送机作为脱水螺旋输送机时，虽然能解决易缠绕物在输送过程中的堵塞、缠绕、抱死的现象，但也是由于无轴螺旋输送机的构造是无轴的，只在驱动端有连接螺旋输送叶片的短轴，在无轴螺旋和筒体之间有非金属耐磨衬套，无轴螺旋输送叶片在非金属耐磨衬套上接触转动，若要排水就要打穿耐磨衬套和筒体开漏水孔，非金属耐磨衬套一旦开孔完整度和强度下降，在螺旋输送叶片转动时极易刮起破坏耐磨衬套层。若避让占筒体大部分的螺旋输送叶片段位置在筒体其他不多的位置开漏水孔，物料中细小的物质也极易堵在孔中，不易清理，且螺旋输送叶片也刮扫不到该位置堵塞的物料，造成排水不畅和堵塞，达不到脱水的目的。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在结构复杂、易堵塞、易被纤维类物料缠绕、难以清理和故障率高等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种特殊结构的无轴脱水螺旋初步固液分离和输送装置，以实现结构简单、不易堵塞、不被缠绕、易清理和故障率低的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种特殊结构的无轴脱水螺旋初步固液分离和输送装置，包括支架，倾斜设置在所述支架上的无轴脱水螺旋输送机，在所述无轴脱水螺旋输送机的低端设有向上开口的进料口、向下开口的排水口、耐磨衬套、以及用于防止轴端液体泄露的机械密封装置，以及配合安装在无轴脱水螺旋输送机低端的电机驱动装置；在所述无轴脱水螺旋输送机的高端设有向下开口的出料口，所述耐磨衬套轴向敷设在无轴脱水螺旋输送机的内壁下部。

进一步地，在所述无轴脱水螺旋输送机的高端，还设有与所述出料口相配合的导料板。

进一步地，所述机械密封装置，至少包括配合设置在所述电机驱动装置与无轴脱水螺旋输送机之间、且用于防止电机驱动装置输出轴的轴端液体泄漏的密封罩。

进一步地，所述无轴脱水螺旋输送机，包括壳体，以及与所述电机驱动装置相配合、且轴向设置在所述壳体内壁的输送组件；所述耐磨衬套，优选为非金属耐磨衬套，轴向敷设在所述壳体的内壁下部。

进一步地，所述输送组件，包括与所述电机驱动装置的输出端配合安装、且轴向设置在所述壳体内部的一段中心轴，以及配合套接在所述一段中心轴上远离电机驱动装置的一段轴上的螺旋输送段；

在所述一段中心轴上，与所述电机驱动装置配合安装、且未套接螺旋输送叶片的一段，为有光轴段；与所述光轴段一体式设置、且套接有螺旋输送叶片的一段，为有轴螺旋段；与套接在所述有轴螺旋段上的螺旋输送叶片一体式设置、且未与有轴螺旋段的中心轴连接的一段，为无轴螺旋输送段。

进一步地，所述无轴螺旋输送段的螺旋输送叶片，为变螺距螺旋输送叶片或等螺距螺旋输送叶片。

进一步地，当所述无轴螺旋输送段的螺旋输送叶片为变螺距螺旋输送叶片时，该变螺距螺旋输送叶片的前半程螺距为逐级渐短式、且后半程螺距为逐级渐宽式。

进一步地，所述无轴脱水螺旋输送机倾斜设置的倾斜角度，为1°～25°。