[实用新型]真空限流断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空限流断路器，属于低压电器制造技术领域。

背景技术

目前，真空限流断路器的动导杆与母排往往采用片状软连连接，这种片状软连连接的结构是动导杆上设有导电夹，片状软连与导电夹用螺栓紧固时，也使得导电夹箍紧动导杆，而片状软连的另一端通过螺栓紧固到母排上。图1为某一典型的真空断路器结构，它主要由顶板1、挚子2、滚轮3，连杆4、5，支座6、动盘7、线圈8、隔板9、母排10、13，片状软连11、真空灭弧室12、底板14、绝缘子15、弹簧16、导电夹17组成。其中动盘7与连杆5连在一起，绝缘子15上端与连杆5连在一起，下端与真空灭弧室12动导杆连在一起，真空灭弧室12下端静触头与母排13连在一起。工作时，线圈8得电，驱动动盘7往上运动，动盘7带动连杆5、绝缘子15及真空断路器12动导杆往上运动，使真空断路器12动静触头分离；动盘7同时带动连杆4往上运动，使之绕支座6销孔转动，滚轮3越过挚子2，在弹簧16作用下，滚轮3扣在挚子2上，使断路器处于分闸状态(图1所示即为断路器分闸状态)。合闸操作时，手动或电磁铁驱动挚子2绕其销孔逆时针转动，使滚轮3与挚子2解扣，在弹簧16作用下，使真空灭弧室动静触头闭合。该片状软连呈左右两侧布置，并通过螺栓连接到导电夹17和母排10上，虽然结构较可靠，但很笨重，片状软连运动时阻力较大，并且片状软连长度也较长，工作时热量集中、散热不良，尤其是断路器需要较高的分闸速度时，往往难以达到要求。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种使真空灭弧室动导杆运动部份质量较轻、软连阻力较小、分闸速度快、限流效果好、散热快的新型真空限流断路器。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型所述的真空限流断路器，包括有：顶板1、挚子2、滚轮3、连杆4、5，支座6、动盘7、线圈8、隔板9，母排10、13，真空灭弧室12、底板14、绝缘子15、弹簧16、辩子型软连18，其特征是绝缘子15上端与连杆5连接，下端压紧动盘7，并与真空灭室12动导杆连接；辩子型软连18两端分别与动盘7和母排10采用电阻焊接。

作为优选，所述的辩子型软连18数量为二束或二束以上，并呈圆周均匀布置。

作为优选，所述的每束辩子型软连18由三根或三根以上的直径为0.5mm～1.5mm的细软铜丝绕制而成。

本实用新型由于采用了辩子型的软连取代了质量较大的导电夹，并且将辩子型软连呈圆周布置，不仅可有效减小动导杆运动时软连的阻力，并且大大提高了辩子型软连散热性能。

附图说明

图1是现有的真空限流断路器结构示意图

图2是本实用新型的结构示意图

其中：1-顶板  2-挚子  3-滚轮  4、5-连杆  6-支座  7-动盘  8-线圈  9-隔板  10、13-母排  11-片状软连  12-真空灭弧室  14-底板  15-绝缘子  16-弹簧  17-导电夹  18-辩子型软连

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

参照图2，本实用新型所述的真空限流断路器，包括有：顶板1、挚子2、滚轮3、连杆4、5，支座6、动盘7、线圈8、隔板9、母排10、13，真空灭弧室12、底板14、绝缘子15、弹簧16，辩子型软连18等部分，绝缘子15上端与连杆5连接，下端压紧动盘7，并与真空灭室12动导杆连接；辩子型软连18两端分别与动盘7和母排10采用电阻焊接。所述的辩子型软连18数量，为二束或二束以上，并呈圆周均匀布置。所述的每束辩子型软连18由三根或三根以上的直径为0.5mm～1.5mm的细软铜丝绕制而成。这种由多根细软铜丝绕制而成的辩子型软连，具有散热性能良好、运动时软连阻力小、导电杆运动部件质量轻等优点，对提高断路器的分闸速度，降低断路器的温升具有显著的效果。