[实用新型]振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼稀土相关处理设备技术领域，具体地说是提供一种用于将氢化破碎后的颗粒按使用要求筛分为适合气流磨粉碎的振动筛。 

背景技术

传统的钕铁硼粉碎需要经过氢化破碎、气流磨微粉碎的工艺过程。氢化破碎后颗粒大部分达到直接进入气流磨微粉碎的粒度，但是还有部分颗粒过大，如果直接进入气流磨，其中的大颗粒会对气流磨造成较大的损害。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用来防止熔炼后的物料被氧化的振动筛。 

本实用新型的目的是这样实现的，它包括一带有支架及振动筛盖的振动筛体、振动筛支架，电机，其特征是：振动筛体下端为双出料结构，在振动筛体上设置有一带有球阀的惰性气体进口；在振动筛体内侧上部设有悬吊式振动筛支架，在振动筛支架上固定有筛网；在振动筛盖上设置有振动电机，该振动电机通过传送带、皮带轮与偏心轴相连接，所述偏心轴通过振动筛端盖固定于振动筛体上，而偏心轴通过轴承与轴套配合在一起，而轴套与振动筛支架一端外侧相连接，而振动筛支架另一端则通过吊环活连接在振动筛盖上；在轴套与振动筛支架相连接一端上部的振动筛盖上还设置有一粉料颗粒进口，在该粉料颗粒进口上部的振动筛盖上固设有螺旋给料机总成；所述螺旋给料机总成包括：给料电机，减速机，螺旋给料机，绞龙轴，带蝶阀的进料口以及与粉料颗粒进口相连的出料口。 

为了增加筛网的筛分效果及利用度，设置在振动筛支架下面的筛网为双层筛网，双层筛网的筛孔孔径可以相同，也可以不相同。 

为了提高筛分效率，所述的筛网或双层筛网沿粉料颗粒运动方向上向下倾斜的角度为5～25度。 

所述的振动筛体下端为双出料结构，该双出料结构与筛网对应设置，为并列设置的两个出料口。 

本实用新型具有如下优点：本结构可以根据粉料的品质不同调整筛网的层数和目数，从而增大了振动筛的使用范围；在相对密封的空间内操作，保证了在充入氮气等惰性气体的保护，充分防止了粉料不会被氧化；振动筛本身设有倾斜角，同时做水平、竖直方向的往复运动，不会发生结团及滞留现象；本实用新型还具有结构简单合理，操作安全方便，生产率高，无粉尘飞扬，便于维护，使用寿命长等优点。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型的结构示意简图； 

图2是图1的俯视结构示意简图；

图3是图1中A-A向剖面图。

附图主要部分的符号说明 

1-振动筛体；2-吊环；3-振动电机；4-振动筛支架；5-减速机；6-筛网；7-蝶阀；8-螺旋给料机；9-绞龙轴；10-支架； 11-振动筛端盖；12-轴套；13-偏心轴；14-振动筛盖；15-皮带轮；16-给料电机；17-传送带；18-球阀；19-出料口流出；20-出料前口。

下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。 

具体实施方式：

实施例1

由图1-3所示，图中的1为带有支架10及振动筛盖14的振动筛体，振动筛体1下端为与筛网对应设置的双出料结构，分别为出料口19和出料前口20；在振动筛体1上设置有一带有球阀18的惰性气体进口；在振动筛体1内侧上部设有悬吊式振动筛支架4，在振动筛支架4上固定有双层筛网6；在振动筛盖14上设置有振动电机3，该振动电机3通过传送带17、皮带轮15与偏心轴13相连接，所述偏心轴13通过振动筛端盖11固定于振动筛体1上，而偏心轴13通过轴承与轴套12配合在一起，而轴套12与振动筛支架4一端外侧相连接，而振动筛支架4另一端则通过吊环2活连接在振动筛盖14上；在轴套12与振动筛支架4相连接一端上部的振动筛盖14上还设置有一粉料颗粒进口，在该粉料颗粒进口上部的振动筛盖14上固设有螺旋给料机总成；所述螺旋给料机总成包括：给料电机16，减速机5，螺旋给料机8，绞龙轴9，带蝶阀7的进料口以及与粉料颗粒进口相连的出料口。

振动筛工作原理： 

先将振动筛盖14上的惰性气体进口处球阀18与氮气管线接通，打开球阀18，将设备充入氮气或其他惰性气体，以确保粉料颗粒在加工过程中不被氧化；根据需要，还可以设置具有监测氮气或其他惰性气体浓度的传感器，以便随时掌握振动筛体1内侧氮气的相关指标。