[实用新型]抽板式气动封眼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井煤眼封闭装置，特别是涉及一种抽板式气动封眼装置。

背景技术

煤矿井下煤眼的安全管理是煤矿井下安全生产的重要保证，在煤矿生产中因煤眼管理不到位，特别是煤眼上口因防护不到位而造成伤亡事故的现象经常发生。因此在煤矿生产中必须做好对煤眼的管理，尤其是在皮带停车检修或机头卸载需要临时封眼才能保证操作人员的人身安全。目前煤矿井下对煤眼采用的封闭装置是起吊式盖板，起吊式盖板虽然能对煤眼实现临时封闭，但是存在有如下不足处：一方面表现在起吊式盖板下落后还需要人工推动起吊式盖板才能将煤眼封闭，操作人员只能站在煤眼边缘工作而不能离开煤眼边缘实现远距离操作，因此不但浪费人力而且还存在不安全隐患；另一方面由于起吊式盖板被拉起后一直处在煤眼的上方，皮带机运行时皮带上所运输的煤和矸石落入煤眼的过程中会有一小部分煤或矸石砸到起吊式盖板上，长期被煤或矸石砸的起吊式盖板容易被损坏而失去封闭煤眼的功能，故需要经常更新起吊式盖板，在很大程度上浪费原材料及人工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、安装方便且能实现远距离操作的抽板式气动封眼装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种抽板式气动封眼装置包括煤眼篦子、盖板及气缸，所述盖板的两侧分别设置有两个滑轮，在盖板的下端面设置有与气缸的活塞杆顶端连接的固定栓；所述煤眼篦子覆盖的煤眼两侧设置有与盖板两侧的滑轮相对应的轨道；所述气缸与固定轨道的地面固定，气缸的活塞杆顶端与盖板下端面的固定栓通过固定销固定；所述煤眼篦子的气缸侧上端面设置有固定护板。

所述轨道远离气缸的一端设置有挡板，气缸的活塞杆伸缩的长度大于或等于盖板的长度。

所述气缸并列固定于固定轨道的地面上有两个。

本实用新型有益效果是：本实用新型的抽板式气动封眼装置结构简单，安装方便；由于采用气缸直接推或拉动盖板对煤眼进行闭合或开启而实现了远距离操作，节约了人力，也给操作人员提供了安全保障；同时对盖板进行推拉方式也避免了皮带上所运输的煤和矸石落入煤眼的过程中一部分煤或矸石砸到盖板上而导致盖板损毁，延长了盖板的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型的抽板式气动封眼装置作进一步说明。

附图说明

图1是起吊式盖板封眼前的结构示意图；

图2是起吊式盖板封眼后的结构示意图；

图3是本实用新型推拉式盖板封眼前的结构示意图；

图4是本实用新型推拉式盖板封眼后的结构示意图；

图5是本实用新型推拉式盖板封眼后的侧视图。

图中：1、起吊式盖板，2、吊绳，3、起吊式气缸，4、定滑轮，5、煤眼篦子，6、起吊式气缸的活塞杆，7、盖板，8、气缸，9、滑轮，10、活塞杆，11、固定栓，12、轨道，13、挡板，14、固定护板。

具体实施方式

如图1、图2所示，现有技术中使用的起吊式盖板1通过吊绳2与起吊式气缸3固定连接，吊绳2穿过煤眼篦子5正上方的定滑轮4，依靠起吊式气缸的活塞杆6的伸缩来决定起吊式盖板1在煤眼篦子5上方的升起或降落，实现起吊式盖板1对煤眼的封闭或打开。现有技术中的起吊式盖板1下落后存在需要人工推动起吊式盖板1才能将煤眼封闭；此外起吊式盖板1被拉起后一直处在煤眼的上方，皮带机运行时皮带上所运输的煤和矸石落入煤眼的过程中会有一小部分煤或矸石砸到起吊式盖板1上，长期被煤或矸石砸的起吊式盖板1容易被损坏而失去封闭煤眼的功能。

如图3、图4所示，本实施例的抽板式气动封眼装置包括煤眼篦子5、盖板7及气缸8，如图5所示的盖板7的两侧分别设置有两个滑轮9，在盖板7的下端面设置有与气缸8的活塞杆10顶端连接的固定栓11；煤眼篦子5覆盖的煤眼两侧设置有与盖板7两侧的滑轮9相对应的轨道12；气缸8与固定轨道12的地面固定，气缸8的活塞杆10顶端与盖板7下端面的固定栓11通过固定销固定；煤眼篦子5的气缸8侧上端面设置有固定护板14。轨道12远离气缸8的一端设置有挡板13，气缸8的活塞杆10伸缩的长度大于或等于盖板7的长度。气缸8并列固定于固定轨道12的地面上有两个。

本实用新型的气缸8的活塞杆10推动与活塞杆10顶端连接的盖板7，则盖板7上的滑轮9沿着轨道12滑动直至整个盖板7盖住煤眼；气缸8的活塞杆10拉动与活塞杆10顶端连接的盖板7，则盖板7上的滑轮9沿着轨道12滑动直至整个盖板7离开煤眼，从而实现操作人员通过气缸7推拉盖板7对煤眼的封闭或开启的远距离操作，省力且安全。