[实用新型]管道滚槽机改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道滚槽机，特别是涉及管道滚槽机的滚槽刀的结构。

背景技术

在管道安装过程中，管道之间的连接通常用两个半圆形扣件卡在两管道端部的沟槽内，使两个管子连接在一起，这样就需在管道的端部滚槽。现有的滚槽机的滚槽刀一次进刀只能在管道的外管壁上滚出一条槽，而管道的外管壁上通常需滚多条槽，这就需多次调整、进刀、滚槽，不仅滚槽效率较低，而且操作起来很繁琐。关于滚槽机的具体结构可参见公告号为2529714Y的“滚槽机”，以及公告号为2404609Y的“钢管滚槽机”。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种操作便捷的高效的管道滚槽机改进结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种管道滚槽机改进结构，包括夹持管件的夹具，以及在夹持的管件外管壁上滚槽的滚槽刀，所述滚槽刀具有多条刀刃。

所述夹具包括塞在管件一端内部的芯杆和顶在管件另一端内部的顶件，芯杆传动连接滚槽机的传动机构，且芯杆以自由转动的方式安装在滚槽机的机架上。

所述滚槽刀对应所述芯杆设置，滚槽刀具有三条刀刃。

所述芯杆上设有三条环槽从而形成三个凸环，三条环槽分别对应所述滚槽刀的三条刀刃设置。

所述凸环的圆柱面上设有齿槽从而形成齿轮结构。

管道滚槽机改进结构还包括两个滚轮托架，两个滚轮托架相对滚槽刀以自由旋转的方式安装在滚槽机的机架上。

采用上述结构后，本实用新型的管道滚槽机改进结构具有以下有益效果：

一、滚槽机的传动机构驱动夹具旋转，进而带动夹具所夹持的管件一起旋转，这样滚槽刀一次进刀即可在管件的外管壁上滚出多条槽；与现有的每滚一条槽便需调整滚槽刀再进刀的结构相比，本实用新型无需多次调整、进刀，便可在管件的外管壁上一次加工出多条槽，不仅提高了滚槽的效率而且操作更便捷。

二、滚槽时，待加工的管件随着芯杆一起旋转，管件与两个滚轮托架滚动接触，使两个滚轮托架也一起旋转，可确保管件外圆尺寸精度，无需整形，这样滚槽后的管件的质量和尺寸稳定。

附图说明

图1为本实用新型的管道滚槽机改进结构的结构示意图；

图2为本实用新型中的滚槽刀、芯杆和滚轮托架的装配示意图。

图中：

管件     1a           夹具      1

芯杆     11           顶件      12

环槽     13           凸环      14

滚槽     2            刀刃      21

滚轮托架 3

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至2所示，本实用新型的管道滚槽机改进结构，包括夹具1和滚槽刀2。

夹具1包括塞在管件1a一端内部的芯杆11和顶在管件1a另一端内部的顶件12，且芯杆11传动连接滚槽机的传动机构以自由转动的方式安装在滚槽机的机架上。

滚槽刀2具有多条刀刃21，滚槽机的传动机构驱动芯杆11旋转并带动管件1a一起旋转，滚槽刀2进刀在管件1a的外管壁上滚出多条槽。

作为本实用新型的一个较佳实施例，滚槽刀2具有两条、三条或者更多条刀刃21，相应地芯杆11的圆柱面上对应设具有两条、三条或者更多条环槽13，从而形成三个凸环14。凸环14的圆柱面上设有齿槽从而形成齿轮结构，可以使管件1a紧紧地套在芯杆11上并随着芯杆11一起旋转。

作为本实用新型的另一较佳实施例，还包括两个滚轮托架3，两个滚轮托架3相对滚槽刀2以自由旋转的方式安装在滚槽机的机架上，且两个滚轮托架3上下之间稍稍间隔设置。

下面以具有三条刀刃21的滚槽刀2为例进行说明。

滚槽前，将管件1a的一端紧紧套在芯杆11上，顶件12从管件1a的另一端将管件1a紧紧顶住。启动滚槽机的传动机构以驱动芯杆11旋转进而带动夹具1所夹持的管件1a一起旋转，这样滚槽刀2在滚槽机上的油缸的推动下一次进刀即可在管件1a的外管壁上滚出多条槽。在滚槽的同时，两个滚轮托架3分别与管件1a形成滚动接触，提供给管件1a一个与滚槽刀2的进给力相平衡的定位支撑力，以限制管件1a的偏移和变形，可确保管件1a外圆尺寸精度，无需整形，这样滚槽后的管件的质量和尺寸稳定。