[实用新型]一种废水处理系统有效
申请号: | 201220462025.X | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN202924773U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 胡运兴;牟亮亮 | 申请(专利权)人: | 胡运兴;牟亮亮 |
主分类号: | C02F1/02 | 分类号: | C02F1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100070 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高温高压湿法活毒废水处理系统。
背景技术
随着SARS,禽流感,疯牛病等的爆发,生物安全日益引起公众的重视。国家也逐步加大对病毒、疫苗的研发投入。如何快捷高效的无害化处理在研发过程中产生的废水,以及废水中夹杂的固体杂质,已经成为一个重要课题。
以往采用添加化学试剂杀死病毒,自动化程度差,难以形成完整的方案。使用化学消毒剂,一般要投放多个小时才能充分反应,且需要足够大的废水收集槽。另外化学消毒方法具有局限性,仅对部分病毒、细菌灭活效果较好,对于可能涉及的未知病原微生物的操作存在较大的安全隐患。
目前,利用蒸汽进行高温高压的灭菌方式被公认是安全的,广谱的,可验证的。部分实验室使用高压锅高温灭菌,此种方法处理量废液能力有限,且废液处理前后转移麻烦,规范性差。
随着此类研究的日益广泛,出现了专门的高温高压废水处理系统,但在安全性、能效性、必要性方面存在着较大的提升空间。比如采用在防爆阀连接备用压力罐的做法,价格昂贵,而且从生物安全角度来讲是多余的;又比如采用罐体内气压变动方法判断泄露情况,在几升甚至几十升废水泄露后才能被发现;以及冷却时对罐体及处理后的废水整体进行冷却,耗费大量的冷却水及能量等等。
发明内容
本实用新型的目的在于提供安全性和经济性于一体的活毒废水处理系统。本实用新型通过以下方案得以实施。
1.一种活毒废水处理系统,包括进水控制部分1.1,1.2,至少一个收集灭活罐3.1,3.2,3.3,进水口1,外排水控制部分12,13,14,其特征在于所述进水口1通过管路与所述收集灭活罐3.1,3.2,3.3的入口相连接,所述收集灭活罐3.1,3.2,3.3的出口通过管路与所述外排水控制部分12,13,14连接;所述收集灭活罐3.1,3.2,3.3中均设置固体过滤框2,所述收集灭活罐进水口1与所述固体过滤框2连通;所述收集灭活罐3.1,3.2,3.3中均设置盘管式蒸汽加热装置4。
2.根据权利要求1所述的活毒废水处理系统,其特征在于,所述进水口1设有水平进水球阀1.1和竖直隔离球阀1.2,所述水平进水球阀1.1后有冲水管路。
3.根据权利要求1所述的活毒废水处理系统,其特征在于,所述收集灭活罐3.1,3.2,3.3中的盘管式蒸汽加热器4为不锈钢中空盘管。
4.根据权利要求1所述的活毒废水处理系统,其特征在于,所述收集灭活罐3.1,3.2,3.3罐体中背部有直径2到10cm,长8到40cm的内凹槽,可以放置试剂盒。
5.根据权利要求1所述的活毒废水处理系统,其特征在于,所述外排水控制部分包含两个水平排水球阀12.1,12.2,所述排水球阀12.1,12.2之间有泄漏探测装置13和热交换器14,所述热交换器14连通循环冷却水。
不锈钢中空蒸汽加热盘管4可以进行水垢处理,当盘管加热速度降低后,系统指示进行除垢,在此次废水处理完成并排空后,在盘管中通高温蒸汽进行干烧,当不锈钢盘管温度达到180℃以上后,罐体上部的喷水球阀喷冷水,在水垢与不锈钢热膨胀差异下,水垢脱落到罐体内中,随着下一次废水处理而排出。
当不锈钢中空蒸汽加热盘管4发生泄漏时,系统灭活方式由盘管加热变成了高温高压蒸汽直接喷射,废水中的活毒废物仍然能够被完全灭活。
收集灭活罐3.1,3.2,3.3有吊柱螺栓侧开大门11,方便开启关闭。
收集灭活罐3.1,3.2,3.3有固体过滤框2,该过滤框2与进水口1连接,废水中的固体杂质被收纳到固体过滤框2中。固体过滤框2中的固体杂质与废液一起经过高温高压湿法加热,其中的病毒也一同被灭 活。固体过滤框2上安置有压力探头,通过压力检测判断堵塞情况,及时警报通知清理该过滤框。过滤框可沿收集灭活罐3.1,3.2,3.3内导轨移动,从侧开大门11取出清理里面的固体杂质。过滤框有卡扣,可以固定过滤框2,防止其在灭活过程中受废水冲击而移动。
收集灭活罐3.1,3.2,3.3有最高液位、低液位以及排水管口温度探头6,通过三处温度探头能够准确地了解罐内废液的温度梯度情况。由于采用不锈钢中空蒸汽盘管4,热效率高,三处温度一致,没有温度梯度,保证废液全部灭活。
收集灭活罐3.1,3.2,3.3有液位传感器5,分为灭活液位传感器,最高液位传感器,最低液位传感器和中间液位传感器若干个,可根据罐体大小设置。每个位置都有两个传感器,一用一备,准确地监控罐体内液位。
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