[实用新型]一种精轧后机架工作辊刮水板

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧设备，特别涉及一种精轧后机架工作辊刮水板。

背景技术

不锈钢热轧机组后机架上下工作辊的入口、出口侧都装有一块紧贴于辊面的“刮板”，用来阻止对上下工作辊喷洒的冷却水落到上下工作辊之间正在轧制在红钢表面上，故此刮板被称为“刮水板”或称为“切水板”。

由于精轧后机架是成品机架，对不锈钢带钢表面质量的形成起着至关重要的作用。各个生产厂家都十分重视选择刮水板的材质，一般都选用具有良好羊毛制作成刮水板，但此类羊毛毡成刮水板，很难经受精轧后机架工作辊的旋转力和刮水板支架的支撑力双重作用力，在很短时间内就会出现不均匀的下垂、缺口，失去对工作辊表面冷却水的吸附刮净作用，残留在工作辊上的冷却水跌落到红钢表面上，严重影响着不锈钢带钢的表面质量。

由于羊毛毡成刮水板是由点接触向平面接触过度，羊毛毡刮水板受轧辊冷却水浸泡，使羊毛毡吸水饱和，而吸水饱和羊毛毡容易在轧辊旋转力作用下挤压滴水（水会跌落在红钢表面），也会在羊毛毡刮水板自重作用下，不断下垂，这种情况离螺栓越远，下垂现象越明显，直至最终失去刮水功能。

针对刮水板存在的普遍问题，目前有许多专利和改进方法，如：“一种耐高温耐磨切水板”、“一种轧辊用组合切水板”、“一种精轧机切水板”等专利都采用了不同的改进和解决方法。这些改进方法通过材料分子和增加托板等技术，一定程度上延长了切水板的使用寿命，起到了一定的效果，但对刮水板上吸附水的祛除问题没有得到很好地解决，使吸附在刮水板羊毛毡上冷却水最终还是跌落到红钢表面。而本专利的创新点在于不仅延长刮水板的使用寿命，而且使吸附在刮水板羊毛毡水经挤压后有一个排流的通道，使水从红钢二侧排出，减少了吸附水跌落到红钢表面的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精轧后机架工作辊刮水板，能有效解决滴水和切水功能的失效问题，环保、廉价、消除滴水、使用寿命长，提高带钢的表面质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种精轧后机架工作辊刮水板，其包括，移动框架，其沿长度方向设若干螺栓孔，移动框架远离轧辊一侧的下端面沿长度方向设挡块；复合层刮水板，设置移动框架下，一侧限位于移动框架下的挡块；其包括上下设置的羊毛毡层和树脂层；羊毛毡层前端与轧辊接触，后端对应移动框架上的若干螺栓孔，宽度方向设条形槽孔；树脂层上对应羊毛毡层条形槽孔也开设若干条形槽孔，树脂层上端面条形槽孔旁沿长度方向设排水通道，排水通道另一侧的树脂层上端面设若干沥水球面；固定压板，设置复合层刮水板下，通过螺栓、螺母将复合层刮水板固定于固定压板与移动框架之间。

进一步，所述的复合层刮水板的下端面与固定压板的上端面为向一侧倾斜的斜面；固定压板上端面为向轧辊侧向下倾斜的斜面，以此与复合层刮水板匹配。

又，所述的复合层刮水板的羊毛毡层前端与轧辊接触处为弧形设计。

所述的复合层刮水板的树脂层上端面沥水球面呈阵列排列。

另外，所述的螺栓为带键螺栓。

复合层刮水板的端点与轧辊辊面自然接触，随移动的框架的压力将刮水板“挤”向轧辊。由于树脂层的特殊引流设计，不仅起到刮水板的支撑作用，有效防止羊毛毡刮水板受轧辊冷却水浸泡，羊毛毡在轧辊旋转力和羊毛毡刮水板自重作用下不断下垂，失去与轧辊表面严密接触；而且还起到将吸水饱和羊毛毡上的水引向树脂层上的沥水球面，并流向树脂层向后倾斜设计的弧形排水通道，最终向两边流出。

本实用新型通过上述设计，可以有效地消除羊毛毡在轧辊旋转力和羊毛毡刮水板自重作用下不断下垂，在满足不锈钢轧制时，轧辊高速运转期间刮水需求的同时，避免了饱和羊毛毡上的水跌落到红钢表面，这不仅提高不锈钢带钢的表面质量，还延长了切水构件的使用寿命，减少成本投入。

本实用新型的有益效果：

1.制作成本低：复合层刮水板由羊毛毡层、特殊引流设计的树脂层复合而成，其羊毛毡层原材料投入，仅为纯羊毛毡刮水板的60%，余下的40%可以用价格相对较低的树脂代替，降低了制作成本。

2.使用寿命长，由于有了树脂层作支撑，大大提高使用寿命，原纯羊毛毡刮水板最长为20天，而使用复合层刮水板，最长使用寿命达180天。

3.刮水效果优越：用“毛毡层和树脂层，两层合一的刮水板”来替代“纯羊毛毡刮水板”，使刮水板与轧辊呈面接触紧密贴合，有效地提高不锈钢精轧后机架工作辊刮水板的耐磨性、吸收冲击力的功能。