[实用新型]无纺布定型机的切刀调整装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种无纺布定型机，特别涉及一种无纺布定型机的切刀调整装置。

【背景技术】

汽车脚垫及装饰面料等多由无纺布制得，其生产流程为丙纶或涤纶的纤维加入进行第一道开松，再将开松好的纤维在棉箱中充分混合，后进行第二道开松和除杂，达到工艺要求后喂入梳理机中，进行纤维整理，形成厚薄均匀的棉网，再经过预针刺、主针刺进行了初步交织和进一步的交织，使其形成具有厚度的无纺布，根据市场需求进行起绒或提花工艺；最后在定型机上经涂胶烘干形成定型膜的无纺布，再成卷包装出售。

无纺布在定型机上经涂胶烘干后定型，如有的无纺布生产时是大尺寸宽度，打包销售时是小尺寸宽度，因此需将大尺寸宽度的无纺布沿纵方向裁切为小尺寸宽度，因此会在定型机的尾端加设切刀，如图1所示，目前的切刀1’均是固定在一倒U型的支架2’上，当无纺布在支架2’下方通过时，切刀1’旋转并靠近无纺布以将无纺布切割成两半。但由于支架2’也是固定在定型机3’上，不能移动，而无纺布在输送的过程中，会发生局部偏移的现象，如此导致切刀所切割的无纺布尺寸不符合要求，产生不合格产品，非常浪费。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种无纺布定型机的切刀调整装置，在无纺布输送过程时发生偏移现象时，调整切刀相对无纺布的位置，使切割的尺寸更为准确。

本实用新型是这样实现的：一种无纺布定型机的切刀调整装置，所述切刀固定在一倒U型支架上，该倒U型支架包括一横杆及连接于该横杆两端的两竖杆，两竖杆分别立在所述定型机尾端的机架上，所述切刀调整装置包括两滑块、两滑轨以及一调节单元，两滑块分别固定于所述两竖杆的底部，所述两滑轨固定于所述机架上；所述调节单元包括一螺套、一螺杆以及一旋转手柄，所述螺套固定连接于一所述竖杆的底部、所述螺杆螺接于所述螺套内，且外端连接所述旋转手柄，所述旋转手柄还通过一轴承座枢接于所述机架上。

本实用新型的优点在于：本实用新型的切刀调整装置，通过在倒U型支架与定型机尾端机架之间设置滑块、滑轨以及调节单元，即可通过调节单元使倒U型支架在定型机尾端机架上滑行，由于调节单元是通过螺杆调节，调节的精度较高，非常适合于无纺布发生偏移时的切刀位置调整，从而使切割的尺寸更为准确。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有技术中无纺布定型机的切刀固定结构示意图。

图2为本实用新型切刀调整装置较佳实施例的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4是本实用新型切刀调整装置的调节单元的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图4所示，本实用新型的无纺布定型机的切刀调整装置，所述切刀1固定在一倒U型支架2上，该倒U型支架2包括一横杆21及连接于该横杆21两端的两竖杆22，两竖杆22分别立在所述定型机尾端的机架3上，所述切刀调整装置4包括两滑块41、两滑轨42以及一调节单元43，两滑块41分别固定于所述两竖杆22的底部，所述两滑轨42固定于所述机架3上；所述调节单元43包括一螺套431、一螺杆432以及一旋转手柄433，所述螺套431固定连接于一所述竖杆22的底部、所述螺杆432螺接于所述螺套431内，且外端连接所述旋转手柄433，所述旋转手柄433还通过一轴承座434枢接于所述机架上。

本实用新型的工作原理：当现场操作人员发现无纺布5在输送过程发生偏移时，顺时针或逆时针旋转所述旋转手柄433，螺杆432便在螺套431内旋转，由于螺纹的作用，当螺杆432没有移动的情况下，与螺套431固定连接一体的倒U型支架2便受到推力或拉力，使滑块41在滑轨42上滑动，从而方便完成切刀相对无纺布位置的调整；其中顺时针或逆时针旋转所述旋转手柄433可以达成切刀左右两个方向的移动调整。

综上所述，本实用新型的切刀调整装置，通过在倒U型支架与定型机尾端机架之间设置滑块、滑轨以及调节单元，即可通过调节单元使倒U型支架在定型机尾端机架上滑行，由于调节单元是通过螺杆调节，调节的精度较高，非常适合于无纺布发生偏移时的切刀位置调整，从而使切割的尺寸更为准确。。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。