[实用新型]精测小电流线性度和大电流不饱和度的电流互感器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电流互感器，尤其涉及一种精测小电流线性度和大电流不饱和度的电流互感器。

背景技术

电流互感器是作为电力电缆电流状态监测的最前端耦合设备，目前的电流互感器由于使用的磁芯材料选材不当，或者选材的参数不当，漆包线的线径选择不当，导致电流互感器只能实现一种应用，不能适应电流范围跨度比较宽而且要求比较严格的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种精测小电流线性度和大电流不饱和度的电流互感器，它具有精确测量小电流时的线性度和故障录波时大电流不饱和度的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种精测小电流线性度和大电流不饱和度的电流互感器，它为圆环型，它包括次级耦合线圈、磁芯和紧固密封外壳，其中，在紧固密封外壳内设有磁芯，在紧固密封外壳内还设有次级耦合线圈。

次级耦合线圈在磁环的开口直径25mm～70mm。

所述磁芯采用若干矽钢片叠装设计，矽钢片实现相同磁场下获得较高磁感，磁芯采用矽钢片薄片设计，矽钢片表面光滑、平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数高，所以叠装时片间间隙很小，通过叠装相当于增加磁芯截面积；同时，在互感器重量和空间体积允许的情况下尽量增加矽钢片截面积，这样都能防止电流互感器用作故障录波大电流时出现饱和现象。所述矽钢片薄片的厚度为0.23mm～0.35mm。

所述电流互感器，根据所要测量电流范围，次级耦合线圈所用漆包线有一个最低线径要求，在满足此要求的条件下，在电流互感器绕线空间允许的情况下，尽量提高漆包线的线径，一方面，通过线径的加粗，使漆包线内阻减小，这样在测量小电流时可以保证线性度好，提高测量小电流的精确度，另一方面，漆包线线径加粗后，所能承受的电流增加，可以防止电流互感器用作故障录波大电流时出现饱和现象，所述次级耦合线圈的漆包线的线径0.5mm～1.0mm。

本实用新型的有益效果：精确测量小电流线性度和大电流录波不饱和电流互感器兼顾措施利用矽钢片本身较高的磁感应强度，以及叠加系数高的特点，结合漆包线线径在允许的情况下尽量加粗，以及在互感器空间和重量允许的情况下，尽量提高叠装截面积，达到了测量小电流时可以保证线性度好，同时防止电流互感器用作故障录波大电流时出现饱和现象。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的剖面图。

其中，1. 磁芯，2.紧固密封外壳，3.次级耦合线圈，4.电流互感器的A部分，5. 电流互感器的B部分。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，精确测量小电流线性度和大电流录波不饱和电流互感器由电流互感器A部分4和电流互感器B部分5组合组成，通过设计好的固定螺钉和紧固密封外壳2实现电流互感器的闭合。在此设计中，磁环的开口直径为55mm，满足现场故障录波所要求的开口直径。

其中，磁芯1采用矽钢片叠装设计，在0～3KA的故障电流精确测量和故障录波设计中，采用每层矽钢片0.23mm，52层叠装，达到磁芯截面积1.4mm²，满足在最高3KA电流时互感器不饱和。

次级耦合线圈3在磁环的开口直径为55mm，初级故障电流最大3KA的要求下，选择尽量粗的漆包线，尽量降低线圈的内阻，保障了小电流测量的线性度和精确度的要求，同时更进一步提高了互感器的不饱和度。

上述只是针对初级电流最高3KA故障录波实施案例中的一种设计，针对不同的故障录波要求，可以改变电流互感器的开口直径，矽钢片的厚度，叠加层数，以及次级耦合线圈的漆包线线径，以更好的保障小电流测量的线性度和精确度，以及故障电流监测时的不饱和度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。