[实用新型]大口径焊管内保护装置有效
申请号: | 201220462692.8 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN202715938U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 程名伙 | 申请(专利权)人: | 浙江钢一管业有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K37/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 323903 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 焊管内 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊管加工设备,尤其是一种用于大口径焊管的内保护装置。
背景技术
目前,氩弧焊枪是一种管件焊接设备,而不锈钢管焊接要求溶深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,目前多采用钨极氩弧焊(TIG)、等离子弧焊(PAW)、埋弧焊(SAW)等焊接方法,在焊接中需要充入惰性气体,以防氧化,如果惰性气体保护效果不佳,那焊缝的质量将大大下降。国内大多数厂家主要采用的方法有两种:一种是采用比所焊管材略长的通长内保护装置,调整方便,保护效果较好,但缺点是耗气量极大,使用成本甚高;另一种是使用和焊枪同步行走的小车式气托保护装置,保护效果较好,耗气量小,缺点是:要求焊枪和气托行走速度严格一致;气托小车发热量大易烧坏,需采用水冷。因此针对以上这些缺点,如何能够在不浪费氩气,并且又能够快速高效的焊接,是目前钢管焊接直缝时的难点。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种大口径焊管内保护装置,其结构简单,所需保护气体的量少,节省了成本,而且对焊管焊接口起到很好的保护作用。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种大口径焊管内保护装置,包括焊管,焊管内部设有导轨,导轨上滑动连接有行走小车,行走小车上设有气托,气托内设有隔板,隔板与气托底部形成一气腔,隔板上设有间隔分布的出气孔,其中气托上设有将惰性气体通入气腔内的进气管。气托上方形成一层保护焊接口的气体保护层,可有效防止焊接口被氧化,焊枪对焊管焊接的同时,焊管内的行走小车随着焊枪移动保护焊接处,防止焊接处氧化,且不影响焊枪操作。
其中气托的顶部铺有一层保护气托的石棉。
本实用新型有益的效果是:本实用新型将大口径焊管套在导轨,实现了焊枪和气托同步同方向移动,相比传统的方法,大大节省了时间,同时对于这种大口径焊管直缝焊接,传统方法过于消耗惰性气体,采用本装置后,可以实现即用即开,供气与焊接同步进行,惰性气体充入范围由原来的全管充入到现在仅在焊缝位置范围内充入惰性气体,大大降低了惰性气体使用量,而且确保焊缝质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:焊管1,导轨2,行走小车3,气托4,隔板5,出气孔5-1,气腔6,进气管7,石棉8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种大口径焊管内保护装置,包括焊管1,焊管1内部设有导轨2,导轨2上滑动连接有行走小车3,行走小车3上设有气托4,气托4内设有隔板5,隔板5与气托4底部形成一气腔6,隔板5上设有间隔分布的出气孔5-1,其中气托4上设有将惰性气体通入气腔6内的进气管7。气托4的顶部铺有一层保护气托4的石棉8。
采用气托4与行走小车3分离设计,使用时拆装调整方便,行走小车3不易因高温损坏;
气托4外框采用双层结构,夹层空间内可填充石棉等耐高温材料,石棉等耐高温材料可与钢管内壁紧密接触,增强密封性,大量节约保护气体,还可以不擦伤钢管内表面;
气托4上的隔板5采用较厚紫铜板制造,并在隔板5上转两排出气孔5-1用于导出保护气体,紫铜板主要用与导热,自身重量可增加气托稳定性。
本实用新型将大口径焊管套在导轨2,实现了焊枪和气托4同步同方向移动,相比传统的方法,大大节省了时间,同时对于这种大口径焊管直缝焊接,传统方法过于消耗惰性气体,采用本装置后,可以实现即用即开,供气与焊接同步进行,惰性气体充入范围由原来的全管充入到现在仅在焊缝位置范围内充入惰性气体,大大降低了惰性气体使用量,而且确保焊缝质量。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
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