[实用新型]一种煤灰螺旋送料机和煤灰称量螺旋机对接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑材料的粉煤灰陶粒的生产线，尤其是涉及一种粉煤灰陶粒生产线中采用的煤灰螺旋送料机和煤灰称量螺旋机对接结构。

背景技术

粉煤灰是我国年排放量和累计堆存量最大的工业废弃物之一，每年排放量约1.8亿吨，堆积的粉煤灰带来严重的环境问题。现有技术中，存在一种将粉煤灰重新烧制为建筑物用的陶粒的技术，烧制的陶粒能够用于建筑结构保温、工业设备保温、桥梁结构等，也可以用于混凝土的骨料，替代天然砂石达到轻质高强节约天然资源的效果。

例如CN1821161N所公开的一种粉煤灰陶粒及生产方法，其粉煤灰陶粒,由粉煤灰和水溶液组成,其特征在于选用含碳量25-35%的粉煤灰和含碳量59%的粉煤灰混合一起,各占百分数为15-20%和70-80%;水溶液含有NaOH、胶凝树脂、色素、玻璃水和水,其各占百分数为(NaOH60%+胶凝树脂5%+色素5%+玻璃水30%)1%、水99%;粉煤灰陶粒含有:含碳量25-35%的粉煤灰15-20%、含碳量5-9%的粉煤70-80%、水溶液0.15-04%。

又例如CN101439964A所公开的一种制造粉煤灰陶粒的方法，该发明涉及制造粉煤灰陶粒的方法,包含有材料及配比和生产工艺流程,材料配比为粉煤灰85-95%、煤粉1-10%和粘土0-10%配制浓度为0.5%-0.05%的助燃剂溶液1%-2%,工艺流程为先搅拌制混合物、向混合物喷射助燃剂溶液、滚动制陶粒球坯、过筛、再进窑焙烧1.0-1.5小时,冷却至600℃以下后出窑,自然冷却得粉煤灰陶粒成品。该方法能使陶粒球坯内所含的所有易燃成分都能得到充分燃烧,除有利于提高燃烧效率、降低成本,缩短焙烧时间、提高生产效率外,还克服了现有技术中粉煤灰陶粒色泽不一、坚硬程度不一的状况,为粉煤灰陶粒用于建筑装饰材料中提供了基础保证。

上述这些现有技术，均公开了粉煤灰陶粒的配比原料或者烧结工艺，但并没有公开具体制备的生产设备。现有技术中，在制备粉煤灰陶粒时，特别是在烧结之前的造粒制备，往往仅仅是简单地采用人工称量原料并混合后直接倒入成球机进行造粒，其生产规模较小，受人力限制，难以实现大规模生产。同时，粉煤灰为堆积的工业废弃物，长期堆积造成工业污染严重，影响了人类生存环境。

为了解决上述问题，申请人曾设计了一种便于实现流水化生产的粉煤灰陶粒生产线，包括混料部分和造粒部分，混料部分结构中采用对煤灰和添加料分别称量控制进料的方式保证其配比关系，同时使其实现流水化作业。在造粒部分中采用现有的盘式成球机进行造粒。该生产线实现了粉煤灰造粒的流水线生产，再配合烧结设备即可实现粉煤灰陶粒的整体流水式生产。

其中，在混料部分中，申请人采用煤灰称量螺旋机实现粉煤灰的流水式称量，同时采用了螺旋送料机实现粉煤灰从煤灰仓到煤灰称量螺旋机之间的物料输送。其中，为了避免粉煤灰外漏扬尘，需要在螺旋送料机和煤灰称量螺旋机之间设置对接结构，实现封闭式输送。申请人考虑了采用帆布套或直接用管道连接等方式实现对接。但这些连接方式均存在容易导致堵塞的缺陷。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够避免粉煤灰外漏扬尘的同时能够提高煤灰输送顺畅程度，使其不易发生堵塞的煤灰螺旋送料机和煤灰称量螺旋机对接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种煤灰螺旋送料机和煤灰称量螺旋机对接结构，包括螺旋送料机出料筒和煤灰称量螺旋机进料筒，其特征在于还包括一个弹性连接筒，弹性连接筒两端具有法兰盘，所述螺旋送料机出料筒筒口处和煤灰称量螺旋机进料筒筒口处均设置有法兰盘并分别与弹性连接筒两端的法兰盘对接固定相连。

本实用新型中，采用弹性连接筒实现了封闭式输送，避免了粉煤灰外漏扬尘，避免了材料输送损失并保证了工作环境的干净清洁。同时，弹性连接筒是指采用弹性材料制得的连接筒，由于自身具备弹性，故具备弹性伸缩功能，更加利于物料的通过，当遇到密度较大的物料时也能够以蠕动的方式逐渐通过。并且即使发生堵塞也方便直接在连接筒外面施力进行疏导，而不用拆卸下来。故极大地保证了煤灰输送的顺畅程度。

作为优化，所述弹性连接筒采用橡胶材料制得。采用橡胶材料，具备成本低廉，加工方便，弹性优良，使用寿命长等优点。