[实用新型]用于电梯门的挂板组件有效
申请号: | 201220463413.X | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN202808134U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 周世栋 | 申请(专利权)人: | 宁波欣达电梯配件厂 |
主分类号: | B66B13/08 | 分类号: | B66B13/08 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315113 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 电梯 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及电梯配件领域,特别涉及一种用于电梯门的挂板组件。
背景技术
现有技术的电梯门挂板多采用4mm的热板折弯或激光切割成型,由于热板常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,相对于冷板表面质量方面较差,需要而且成型后表面多采用喷塑的工艺,工艺上就相对比较烦琐,工序较多,导致产品的流转较慢,生产效率不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使挂板生产的工序减少、生产效率较高的用于电梯门的挂板组件。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于电梯门的挂板组件,包括挂板及用于与导轨相配合的上挂轮和滚轮组件,所述的挂板的下端设有用于与电梯门板相连接的折边,所述的挂板为厚度为2.5mm-3mm的镀锌板,且所述的挂板的表面倾斜设置有多条加强筋。
所述的挂板为一体式冲压成型的挂板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该用于电梯门的挂板组件的挂板为厚度为2.5mm-3mm的镀锌板,在产品成型后,首先是可以减少喷塑的工艺流程,减少了生产工序,使产品流转更加迅速。产品使用冲模落料,一副模具即可实现驱动与从动挂板的生产,生产效率高。且挂板的表面倾斜设置有多条加强筋,使得挂板的强度加强,可靠性更好。
作为优选,所述的挂板的折边通过多个焊接螺母与电梯门板固定连接。
作为进一步优选,所述的挂板靠近焊接螺母的位置处设有多条筋条。这样,可以进一步保证挂板的机械强度。
作为进一步优选,所述的挂板的厚度为2.5mm。
附图说明
图1本实用新型用于电梯门的挂板组件的主视结构示意图。
图2本实用新型用于电梯门的挂板组件的侧视结构示意图。
图1-2中:1挂板、1.1加强筋、1.2筋条、2挂轮、3滚轮组件、4焊接螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1、2所示,一种用于电梯门的挂板组件,包括挂板1及用于与导轨相配合的上挂轮2和滚轮组件3,所述的挂板1的下端设有用于与电梯门板相连接的折边,所述的挂板1为厚度为2.5mm-3mm的镀锌板,且所述的挂板1的表面倾斜设置有多条加强筋1.1。
所述的挂板1为一体式冲压成型的挂板1。
所述的挂板1的折边通过多个焊接螺母4与电梯门板固定连接。且所述的挂板1靠近焊接螺母4的位置处设有多条筋条1.2。
在本具体实施例,所述的挂板1的厚度为2.5mm。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
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