[实用新型]用于承载测量仪器的架体以及锅炉冷态试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种用于承载测量仪器的架体以及设置该用于承载测量仪器的架体的锅炉冷态试验装置。

背景技术

锅炉机组运行的稳定性和经济性在很大程度上取决于炉内的燃烧工况，而燃烧工况的性能关键取决于燃烧器及炉膛的空气动力场工况，良好的空气动力场工况对炉内燃烧的影响非常大，所以燃煤电厂锅炉的空气动力场对锅炉的实际燃烧有着非常重要的意义。

冷态试验可以消除燃烧器方面的缺陷，探讨燃烧器及射流的特性，从而对燃烧器进行预调整，为锅炉热态燃烧调整指明方向和减少热态调整的盲目性和试验工作量。根据燃烧器及射流的特性不仅可以确定燃烧系统的均匀程度、流体动力特性，还可以确定影响锅炉充满度的各种因素以及炉内结焦的空气动力场机理。

为了判断炉膛的空气动力场工况的优势，就需要对其进行试验观测、记录，这在热态是很难实现的，通常采用冷态模拟热态的方法，即：在冷态下，按一定的要求对炉膛进行通风，观测炉膛内气流的流动状况，这就是所谓的冷态空气动力场试验。冷态空气动力场试验观测方法主要包括：飘带法、烟花示踪法、测量法以及计算机数值模拟法，其中：飘带法、烟花示踪法能测出气流的方向，但无法得出速度的大小。计算机数值模拟法通过计算得到燃烧场是计算域内的一个完整场，可以显示计算域内任何地方的速度、压力、温度，或是整个区域内的分布规律，但准确度难于确定，测量法利用测速管和风速仪等，测点燃烧器射流和炉内速度场，测量法只能测出气流速度的绝对值，不能测出气流的方向，通常测量法和飘带法或烟花示踪法等相结合是最常用的方法。

测量法工作量是非常巨大的，要利用测速管或风速仪测量风速，往往需要人员在锅炉里的燃烧器出口进行测量，而燃烧器在锅炉的标高较高，同时锅炉里的环境非常恶劣，在锅炉里的燃烧器出口进行测量较危险，而测量时仪器暴露在带灰的环境里，使测量往往不够准确。而飘带法和烟花示踪法的往往需要照相，为了达到全拍的效果，也需要工作人员从锅炉较高处进行拍摄，也具有很大的危险性。

现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中，采用人工实施的测量法和飘带法或烟花示踪法相结合的方式，往往要花较长的时间去完成，而实际操作过程中，工作人员人工无法精确的定位测量仪器的高度，导致测量精度较低、试验周期长，同时对人员的安全构成一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于承载测量仪器的架体以及设置该用于承载测量仪器的架体的锅炉冷态试验装置。解决了现有技术存在测量精度较低、试验周期长且测量过程比较危险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的用于承载测量仪器的架体，包括底座、第一伸缩机构、伸缩移动驱动机构、连接体以及至少一个第二伸缩机构，其中：

所述第一伸缩机构包括第一座体以及第一伸缩件，所述第一座体与所述底座固定连接，所述伸缩移动驱动机构能带动所述第一伸缩件沿第一方向朝远离或接近所述第一座体的方向移动；

所述第二伸缩机构包括第二座体以及第二伸缩件，所述连接体与所述第一伸缩件以及所述第二座体三者固定连接，所述伸缩移动驱动机构还能带动第二伸缩件沿第二方向朝远离或接近所述第二座体的方向移动；所述第一方向与所述第二方向之间存在夹角。

优选地，所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自均包括至少两个内径尺寸不同的管件，所述第一座体以及所述第二座体也为管件，其中：

所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自内的内径尺寸较小的所述管件嵌于各自内的内径尺寸较大的所述管件内；

所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件与所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件两者其中之一嵌于所述第一座体内，两者其中另一与所述连接体的其中一端固定连接；

所述连接体的其中另一端与至少两个所述第二伸缩件的所述第二座体固定连接，所述第二伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件与所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件两者其中之一嵌于所述第二座体内。

优选地，所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件与所述底座通过第一可拆卸固定连接结构固定连接；

所述连接体与所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件通过第二可拆卸固定连接结构固定连接；

所述连接体与所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件通过第三可拆卸固定连接结构固定连接。

优选地，所述第一可拆卸固定连接结构、所述第二可拆卸固定连接结构以及所述第三可拆卸固定连接结构各自均包括第一法兰盘、第二法兰盘以及至少一个紧固件，其中：