[实用新型]移动式油田废水处理集成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种移动式油田废水处理集成装置。

背景技术

油田在勘探及开发过程中会产生大量的污水，其对环境和人类健康的影响，已经越来越引起人们的普遍关注。油田井场作业性质决定了其产生的废水量小、分散和不连续性的特点，井场废水不能及时彻底的予以治理，造成井场周边环境较差，污染严重。因此，合理的处置这些分散式井场废水已成为油田开发过程中污染控制的重要程序。由于油田开发过程中所产生的废水种类较多，集中收集处置混合水质会造成处理程序复杂化。以污染物排放点为单位采用移动式污水处理设备进行污染物就地处理，建立分散式井场污水处理系统与污染控制模式是当今油田污染控制的重要途径。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种移动式油田废水处理集成装置，现场处理废水效果好，移动方便，有效减少了对周边水体的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：移动式油田废水处理集成装置，包括进水口和排水口，所述进水口连通有加药管，所述进水口与排水口之间依次顺序设置有絮凝隔油沉淀池、超滤过滤器和活性炭吸附器。

优选的，所述超滤过滤器与活性炭吸附器之间设有一级臭氧催化氧化器。

优选的，所述活性炭吸附器与一级臭氧催化氧化器之间设有二级臭氧催化氧化器。

优选的，所述絮凝隔油沉淀池、超滤过滤器、活性炭吸附器、一级臭氧催化氧化器和二级臭氧催化氧化器均设置为一体。

优选的，所述移动式油田废水处理集成装置活动安装于处理现场。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于移动式油田废水处理集成装置的进水口和排水口之间依次顺序设置有絮凝隔油沉淀池(加药)、超滤过滤器和活性炭吸附器，通过絮凝隔油沉淀池和超滤过滤器对废水进行预处理，活性炭吸附器作为后续处理，根据COD浓度不同选用核心处理部分：当COD＜1000mg/L，采用絮凝隔油沉淀池(加药)、超滤过滤器和活性炭吸附器；当COD在1000～2000mg/L时，采用絮凝隔油沉淀池(加药)、超滤过滤器、一级臭氧催化氧化器和活性炭吸附器；当COD在2000～4000mg/L时，采用絮凝隔油沉淀池(加药)、超滤过滤器、一级臭氧催化氧化器、二级臭氧催化氧化器和活性炭吸附器。本实用新型采用一体化集成式结构，可灵活移动，就地处理，水质达到国家污水综合排放二级标准。本实用新型极大的改善了场区以及井场周边的人居环境，减少了对场区周围受纳水体的污染。

附图说明

图1是本实用新型COD＜1000mg/L时结构示意图；

图2是本实用新型COD介于1000～2000mg/L时结构示意图；

图3是本实用新型COD介于2000～4000mg/L时结构示意图；

其中：1、进水口；2、排水口；3、加药管；4、絮凝隔油沉淀池；5、超滤过滤器；6、活性炭吸附器；7、一级臭氧催化氧化器；8、二级臭氧催化氧化器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

如图1所示，移动式油田废水处理集成装置，包括进水口1和排水口2，进水口1连通有加药管3，进水口1与排水口2之间依次顺序设置有絮凝隔油沉淀池4、超滤过滤器5和活性炭吸附器6，该移动式油田废水处理集成装置可在COD＜1000mg/L时使用，废水依次经过絮凝隔油沉淀池4、超滤过滤器5和活性炭吸附器6，从排水口2排出的水即可达到排放标准，具有很好的废水处理效果。该移动式油田废水处理集成装置活动安装于处理现场，因此方便移动，非常方便的进入下一个处理现场。

实施例二：

如图2所示，当COD在1000～2000mg/L时，在实施例一结构的基础上，在超滤过滤器5与活性炭吸附器6之间增设一级臭氧催化氧化器7，废水依次经过絮凝隔油沉淀池4、超滤过滤器5、一级臭氧催化氧化器7和活性炭吸附器6，从排水口2排出的水即可达到排放标准。

实施例三：

如图3所示，当COD在2000～4000mg/L时，在实施例二结构的基础上，在活性炭吸附器6与一级臭氧催化氧化器7之间增设二级臭氧催化氧化器8，废水依次经过絮凝隔油沉淀池4、超滤过滤器5、一级臭氧催化氧化器7、二级臭氧催化氧化器8和活性炭吸附器6，从排水口2排出的水即可达到排放标准。