[实用新型]漏式球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用阀门领域，更具体地说，是一种可泄压的漏式球阀。

背景技术

球阀，是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。

当球阀要开启时，由关闭状态逆时针方向旋转，从0°旋转至90°，球阀即由关闭转至开启。而当球阀要关闭时，由开启状态顺时针方向旋转，从90°旋转至0°，球阀即由开启转至关闭。球阀的球芯在阀座密封圈的作用下，使流道切断，从而阻止介质通过(此处，介质是压缩空气)。但是，普通球阀虽然切断了介质的流通，而在被切断介质的一边，管道和被控设备内部压力无法释放，使设备长期处于带压状态，易造成设备损坏，并且设备维修保养时，由于被控端存在压力，还会造成不安全因素。

发明内容

由于现有技术的上述问题，本实用新型提出，其可以有效的解决现有技术的上述问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

漏式球阀，其包括主阀体、与主阀体相配合的副阀体、设于主阀体及副阀体上的阀座、由阀座固定的球芯，及设于主阀体颈部并卡于球芯上的键槽内的阀杆，以及设于主阀体颈部的填料和填料压盖、手柄，球芯于右下方设为一导流面，且在主阀体的下端靠近导流面处设有一贯穿该主阀体的泄压孔。

    本实用新型的优点在于：可及时的泄除气动隔膜泵内的积余的气压，防止气动设备的损坏，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的球阀关闭状态示意图；

图2为本实用新型的球阀开启状态示意图；

图3为本实用新型的阀体泄压孔示意图；

图4为本实用新型的球芯泄压通道示意图；

图5为本实用新型的在气动隔膜泵系统中的应用示意图；

图中：1，主阀体；2，副阀体；3；球芯；4，阀座；5，阀杆；6，填料；7，填料压盖；8，紧固螺母；9，手柄；10，导流面；11，泄压孔；12，键槽；13，气源开关阀门；14，三联件；15，工作气室。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

结合图1至图4所示，图中未本实用新型的漏式球阀，其包括主阀体1、与主阀体1相配合的副阀体2、设于主阀体1及副阀体2上的阀座4、由阀座4固定的球芯3，及设于主阀体1颈部并卡于球芯3上的键槽12内的阀杆5，以及设于主阀体1颈部的填料6和填料压盖7、手柄9，球芯3于右下方设为一导流面10，且在主阀体1的下端靠近导流面10处设有一贯穿该主阀体1的泄压孔11。

球阀是由两个密封圈和一个球芯组成了主要流道。在关闭状态下，如图1所示，左半球保持在关闭状态，右半球改变了状态，在其表面加工出了一导流面10，同时在主阀体1的下端靠近导流面10处改造出一泄压孔，使球芯3在关闭位置上时，形成一泄压通道。这样，该漏式球阀即可切断气源，又释放了气动装置内的剩余气压，达到了保护气动装置的目的。原本需要两只球阀分别动作才能实现的功能，现在只需要一只漏式球阀就可以实现，更为重要的是只要阀门关闭，其泄压功能也同步进行，不会因为人的疏忽而造成不必要的损失。而当漏式球阀开通状态下，如图2所示时，其功能和普通球阀相同。

结合图5所示，在气动隔膜泵的控制系统中，在气动隔膜泵的工作气室15内气源开关阀门13连接了三联件14，漏式球阀连接三联件14的另一端。当启动气动隔膜泵时，打开漏式球阀，气动隔膜泵工作。当需要关闭气动隔膜泵时，关闭漏式球阀，即切断气源，气动隔膜泵内的气压通过漏式球阀的泄压通道经泄压孔11泄压。达到了保护设备，减少损坏。是一项实用发明，解决了设备在实际工况中的问题，取得了良好的效果。

在实施时，先按照零件图，生产好所有的零部件备用，按照明细表采购相应的标准件备用。将所有加工零部件清洗后开始安装。首先将阀座4平稳放入主阀体1内阀座孔中，随后将阀杆5从主阀体1右侧穿进主阀体1内阀体颈部，然后把加工好的具有了导流面10的球芯3放入主阀体1内，将球芯键槽12卡在阀杆5的下端，并转动阀杆5，使球芯3的泄压通道位置处于泄压孔11一边，接下来把另一个阀座4放入副阀体2内，在副阀体2的外螺纹处均匀涂上密封胶水，将副阀体2拧入主阀体1拧紧。将填料6放入填料函内，盖上填料压盖7并压紧，最后将手柄9置于阀杆5矩形断面，拧入紧固螺母8拧紧，完成装配组装。

应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。