[实用新型]冷媒分流器稳流装置及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷系统中的冷媒分流器，具体涉及一种冷媒分流器的稳流装置及使用这种装置的空调器。

背景技术

在制冷系统中，从膨胀阀出来的制冷剂气液两相流通常呈气泡流或团状流,并由分流器将气液两相制冷剂充分混合,再等量地分配到各路盘管中去。传统分流器的前端常采用U型、L型等连接管，冷媒两相流在连接管的转弯处必然产生离心现象，气液两相冷媒分层，对应在管道内外两侧，所以蒸发器分路匹配实验时对分流器安装角度、及毛细管位置均是有要求的。

然而在实际大量的手工焊接生产当中，很难做到分流器的安装角度和实验匹配时完全一致，角度稍微偏离一点，分液效果就相差很远，例如生产一线的工人难免由于安排不规范或操作失误造成分流器的安装角度不正确，导致分流器失效，各路供液量偏离实验匹配结果,影响蒸发器换热性能,进而影响到整个制冷系统的工作性能，导致对生产工艺的要求比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、对生产工艺要求较低的新式小型分流器稳流装置，以解决冷媒分流器的分流失效问题。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种冷媒分流器的稳流装置,设置于分流器和冷媒管之间，其包括：稳流室，导出管，及使冷媒加快流速的进液节流加速装置；

所述进液节流加速装置的一端和所述导出管的一端均与所述稳流室相通连接；所述进液节流加速装置的另一端和所述导出管的另一端分别与所述冷媒管和所述分流器相通连接；

所述稳流室呈一包括有曲面状周壁的壳体；所述进液节流加速装置设置于所述稳流室的周壁上并位于所述周壁的环绕方向上，使冷媒进入所述稳流室后沿其周壁的内表面绕转；所述导出管设置于所述稳流室的周壁的轴向方向上，并位于所述周壁的两端中的一端上；

所述冷媒经所述进液节流加速装置加速后沿所述稳流室周壁的内表面进入所述稳流室高速绕转后沿所述导出管进入所述分流器的每个分流管。

在其中一个实施例中，所述稳流室包括环绕的扁圆柱状周壁和连接于所述周壁两端的两个相对的端面；

所述导出管设置于所述稳流室的其中一端面上。

在其中一个实施例中，所述导出管设置于所述稳流室的其中一端面的中央位置；

所述进液节流加速装置位于所述稳流室周壁的横截面上直径的切线方向上。

在其中一个实施例中，所述稳流室的两个端面同时，或分别呈向内凹陷的圆锥体状或圆形平面状。

在其中一个实施例中，所述稳流室的两个端面的对称中心位于所述稳流室的轴向中心线上，且所述两个端面的轴向正投影面垂直于所述稳流室的轴向方向。

在其中一个实施例中，所述分流器的轴向中心线，与所述导出管的轴向中心线，以及所述稳流室的轴向中心线处于同一直线上。

在其中一个实施例中，所述导出管为普通光管或内螺纹管。

在其中一个实施例中，所述进液节流加速装置为一管体，其横截面尺寸小于所述冷媒管的横截面尺寸。

在其中一个实施例中，所述进液节流加速装置为毛细管或孔板。

本实用新型还包括一种空调器，其包括所述的冷媒分流器的稳流装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，加工方便，提高了分流器的有效利用率，并降低了对工艺的要求，提高生产效率，降低了成本。

附图说明

为使本实用新型的冷媒分流器稳流装置及空调器的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明，但是，应当说明的是，以下所描述的具体实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限定本实用新型的范围；

图1为本实用新型冷媒分流器稳流装置的一具体实施例的主视图；

图2为图1所示的冷媒分流器稳流装置的俯视图；

图3为图1所示的稳流装置的稳流室的第一种实施方式的主视剖视图；

图4为图1所示的稳流装置的稳流室的第二种实施方式的主视剖视图；

图5为图1所示的稳流装置的稳流室的第三种实施方式的主视剖视图；

图6为图1所示的稳流装置的稳流室的第四种实施方式的主视剖视图；

图7为图3所示的冷媒分流器稳流装置装配分流器后的主视剖视图；

图8为图3所示的冷媒分流器稳流装置装配分流器后的俯视图。

图9为图3所示的本实用新型冷媒分流器稳流装置的工作原理图。

具体实施方式