[实用新型]耐用性强的金属管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于流体输送的管件，具体是指一种耐用性强的金属管件。

背景技术

目前，现有技术中用于燃气、蒸汽等气体或液体等流体输送用的连接管件，其材质多为胶管，胶管管件的不足之处在于不能用于高温液体与蒸汽输送，而且抗压性耐用性差，易老化。市面上的连接管件也有采用金属材质的，但是，金属管件的管体和管头之间的连接通常采用对接焊接，也就是管头与管体之间对碰焊接，其不足之处是密封差、易断裂。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种耐用性强的金属管件，其结构简单、密封性好、耐磨性好且抗高温、抗高压。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种耐用性强的金属管件，包括管头与管体，所述管头设有套管部，套管部与管体相套接并通过焊接固定。

其中，所述套管部的内径与管体的外径相适应，管体的端部套入套管部内并通过焊接固定。

其中，所述套管部的外径与管体的内径相适应，套管部套入管体的端部内并通过焊接固定。

其中，所述管头为不锈钢管头，所述管体为不锈钢管。

其中，所述套管部和管体的端部均设置有相配合的环状凸边。

本实用新型的有益效果：由于采用了上述的结构，本实用新型的管头通过套管部与管体相套接并通过焊接固定，具有结构简单、密封性好、耐磨性好的优点，由于管头与管体可采用金属材料，具有抗高温、抗高压的特点，可广泛用于燃气、蒸汽输送的技术领域。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图１是耐用性强的金属管件的剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种耐用性强的金属管件，其结构简单、密封性好、耐磨性好且抗高温、抗高压。

如图1所示，本实用新型所述的提供一种耐用性强的金属管件，包括管头1与管体2，管体2的两端均设置有管头1，管头1可采用螺纹接头。其中，所述管头1为不锈钢管头，所述管体2为不锈钢管。所述管头1设有套管部3，套管部3与管体2相套接并通过焊接固定。管头1通过套管部3与管体2相套接并通过焊接固定，具有结构简单、密封性好、耐磨性好的优点。由于管头与管体采用不锈钢等金属材料，具有抗高温、抗高压的特点。

优选的，如图中所示，所述套管部3的内径与管体2的外径相适应，管体2的端部套入套管部3内并通过焊接固定，具体的，管体2的端部套入套管部3内后，再利用热内熔机焊接，这样管头的套管部与管体即可通过热量熔接。所述套管部3和管体2的端部均设置有相配合的环状凸边4，环状凸边4可通过焊接时热压形成，这样套管部3和管体2的壁沿轴向方向均成波浪形，管体2的端部套入套管部3内并通过焊接固定后，可承受较大的轴向拉力。

此外，作为另一种实施方式，所述套管部3的外径与管体2的内径相适应，套管部3套入管体2的端部内并通过焊接固定。具体的，套管部3套入管体2的端部内后，再利用热内熔机焊接，这样管头的套管部与管体即可通过热量熔接。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。