[实用新型]高速双驱双向交换工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速双驱双向交换工作台，特别是用于激光切割机床的高速双驱双向交换工作台。 

背景技术

目前，用于激光切割机床的交换工作台已能实现两工作台同时交换，在轨道的单侧有驱动，驱动部分通过链条上的滚针轴承与上下两个工作台相连，为工作台提供动力。通过链条带动两工作台（上工作台、下工作台）同时移动，即上工作台在上导轨平动。同时下工作台在斜提升轨道上上、下移动，最终实现两工作台的双向交换工作。但是由于只有单侧驱动，工作台在沿导轨移动的过程中由于受力不均，有左右摆动的现象，一方面会降低工作台移动的速度，另一方面，工作台的不稳定移动也会导致工作台与轨道之间的磨损，从而影响床身的寿命。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高速双驱双向交换工作台，所述高速双驱双向交换工作台双边驱动，有效改善单边驱动带来的工作台移动过程中左右摆的现象，并且能够减少工作台与导轨之间的磨损，延长床身的寿命。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高速双驱双向交换工作台，所述高速双驱双向交换工作台包括工作台框架、能交换工作的上工作台和下工作台，工作台框架上设置有平动上工作台导轨和升降下工作台导轨，所述上工作台在驱动装置的动力驱动下沿所述上工作台导轨平动，下工作台在动力驱动下沿所述下工作台轨道提升、下降和平动；所述工作台框架的一相对侧成对设有链传动装置，其链条通过连接块与所述上、下工作台连接并同步运动。 

作为优选方案，所述下工作台具有前滚轮和后滚轮，下工作台导轨包括前滚轮导轨和后滚轮导轨，所述下工作台前滚轮由所述链条带动沿所述前滚轮导轨滚动，所述后滚轮由所述链条带动沿所述后滚轮导轨滚动。 

作为优选方案，所述链传动装置包括传动轴和链轮，所述传动轴与链轮连接，在所述驱动装置的动力驱动下，所述链轮随传动轴旋转，并带动与所述链条移动。 

作为优选方案，所述驱动装置包括减速电机。 

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型高速双驱双向交换工作台采用两侧设有驱动链轮，工作台移动过程中，受力均匀，避免左右摇摆的现象，从而提高了工作台的移动速度，并且减少了工作台与导轨之间的磨损，延长了床身的寿命。 

附图说明

图1是本实用新型高速双驱双向交换工作台的俯视图； 

图2是本实用新型高速双驱双向交换工作台的主视图；

图3是本实用新型高速双驱双向交换工作台中前滚轮的放大图；

图4是本实用新型高速双驱双向交换工作台中后滚轮的放大图；

图5是本实用新型高速双驱双向交换工作台中I处的局部放大图。

具体实施方式

如图1和图5所示，交换台包括工作台框架1、上工作台2以及下工作台3。工作台框架1的一相对侧成对设有链传动装置，链传动装置包括传动轴4和链轮，传动轴4与链轮连接，在驱动装置的动力驱动下，链轮随传动轴4旋转，从而使与所述链轮啮合的链条移动，同时所述链条通过连接块与上工作台2、下工作台3连接，同步运动。 

如图2所示，为本实用新型高速双驱双向交换工作台的主视图。工作台架1上具有上工作台导轨5和下工作台导轨，根据下工作台3的升降距离和角度设置具体的一前一后的似台阶形状。下工作台轨道包括前滚轮导轨61、62和后滚轮导轨71、72，下工作台3的前上部、后下部各具有前滚轮8和后滚轮9（如图3和图4所示），前滚轮8和后滚轮9恰能沿前滚轮导轨61、62和后滚轮导轨71、72滚动。在链条的带动下，上工作台2在上工作台导轨5上平动；下工作台3在下工作台导轨上进行斜提升、斜下降和平动，其中，所述下工作台前滚轮8沿所述前滚轮导轨61、62滚动，所述后滚轮9沿所述后滚轮导轨71、72滚动。 

本实用新型高速双驱双向交换工作台中驱动装置包括减速电机，链轮能够实现正反转，从而使得上工作台2和下工作台3能正反向移动。 

具体工作过程：当开动电机时，装在电机传动轴4上的链轮转动，链条通过连接块分别与上工作台2、下工作台3连接，从而带动上工作台2在上工作台导轨5上平动，下工作台3在下工作台导轨斜提升、斜下降和平动。在工作区域的上工作台2完成加工任务后，已完成上料的下工作台3前滚轮8沿前轮导轨62，后滚轮9沿后轮导轨72斜下降后平动。然后，工作台3前滚轮8沿前轮导轨61，后滚轮9沿后轮导轨71斜提升后平动至工作区域，同时上工作台2沿上工作台导轨5平动至上料区。