[实用新型]一种用于注塑的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于注塑的模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。注塑成型机可分为合模装置与注射装置。合模装置主要作用是实现模具开闭以及顶出制品，即模具通过外力装置实现开闭与顶出产品。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种用于注塑的模具，其通过内置的动力装置实现顶出制品。

技术方案：本实用新型所述的一种用于注塑的模具，包括公模、母模、公模侧第二固定板、剥料板、公模侧第一固定板和母模固定板，所述母模上设置有母模固定板，所述公模侧第二固定板上依次设置有剥料板、公模侧第一固定板、公模和母模；所述公模内侧设置有用于顶出产品的油压缸。

为了不影响产品的外观面，模具的进胶口设置在公模侧。

为了缩短流道长度，所述进胶口设置在模具内。

进一步，所述进胶口的上端呈圆柱型，下端呈圆锥形。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型所述的用于注塑的模具，结构简单，使用方便，其通过内置的动力装置实现顶出制品。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，一种用于注塑的模具，包括公模1、母模2、公模侧第二固定板3、剥料板4、公模侧第一固定板5和母模固定板6，所述母模2上设置有母模固定板6，所述公模侧第二固定板3上依次设置有剥料板4、公模侧第一固定板5、公模1和母模2；所述公模2内侧设置有用于顶出产品的油压缸7，模具的进胶口设置在公模2侧，且所述进胶口设置在模具内，其上端呈圆柱型，下端呈圆锥形。

上述模具，结构简单，使用方便，其通过内置的动力装置实现顶出制品，便于顶出制品。 

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。