[实用新型]除尘式脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体地讲，是涉及一种除尘式脱粒机。

背景技术

随着社会的发展，我国的农业生产正朝着机械化方向发展，很多农村地区逐渐开始应用各种农业机械进行收割、脱粒，其中，脱粒机使用最为广泛，可以大幅度降低农民脱粒生产中的劳动强度。

由于萝卜籽植株的生长特性独特，其籽粒壳体坚韧、厚实，不易炸裂，脱粒难度较大，通常情况农户采用棍棒敲击脱粒或者使用滚子碾压脱粒，工作效率很低，劳动强度很大。虽然有少数农机企业生产过萝卜籽脱粒机，减轻了劳动强度，但是其脱粒效果较差，更主要的是，在使用机械对萝卜籽穗杆脱粒时，其壳体炸裂产生大量的粉尘和碎片，污染了脱粒机周围的环境尤其是脱粒机前侧的环境，操作人员吸入后会影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘式脱粒机，解决目前萝卜籽脱粒时产生大量粉尘污染环境影响操作人员健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

除尘式脱粒机，包括机架，连接于机架上的脱粒机构，与脱粒机构下部连接的收集机构，与脱粒机构和收集机构均连接的动力输出装置，以及与收集机构连通的分离装置；其中，所述脱粒机构包括与机架连接的脱粒箱，设置于脱粒箱上部的进料口，连接于进料口上部的进料盖，设置于脱粒箱内部并与动力输出装置传动连接的滚筒，连接于滚筒表面的弓齿，以及位于滚筒下方连通脱粒箱和收集机构的筛网；该进料盖内侧设有除尘风机。

为了提高脱粒效果，所述滚筒上还设有齿杆，该齿杆位于弓齿后方5mm～10mm处，且其高度至少小于弓齿的高度0.1mm，或者等于弓齿的高度。并且本实用新型提供了三种齿杆连接方式，即，所述齿杆下端与滚筒固定连接或者铰接或者通过螺纹连接。

进一步地，所述脱粒箱的内侧后部还设有刀排，该刀排的刀尖与弓齿的顶端之间的最小间距为5mm～30mm。

为了增加脱粒效果，所述收集机构包括集料斗、送料板、螺旋送料器、吹风机和出风口；其中，集料斗上部与脱粒箱底部连接，螺旋送料器位于集料斗内底面的中部，右端通过设置于其主轴上的搅龙传动轮与动力输出装置传动连接，左端与分离装置连通，且其旋向为左旋，送料板的数量为两块，分别安装于筛网下方的前后两侧且均向筛网下方中部倾斜，并在中部形成送料口，该送料口位于螺旋送料器的正上方，送料板还与集料斗底部形成送风通道，出风口位于集料斗后侧并与该送风通道连通，吹风机位于集料斗前侧并与该送风通道连通，吹风机通过设置于其主轴上的风机传动轮与动力输出装置传动连接。

更进一步地，所述分离装置包括与螺旋送料器连通的扬谷器，与扬谷器连通的输送筒，设置于输送筒上端的分离器总成，以及设置于分离器总成上的出料口；该输送筒下端设有离心风机。

为了提高除尘效果，所述进料盖前部设有防止粉尘外泄的吊帘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型结构简单，使用方便，适合推广应用。

（2）本实用新型在进料盖上设置除尘风机，将萝卜籽脱粒产生的大量粉尘吸入并统一排放，避免了粉尘在脱粒机周围飘散污染环境，使操作人员不必在脱粒机前呼吸粉尘，对其健康大有益处。

（3）本实用新型在进料盖前部设置吊帘，有效地防止了粉尘外泄，进一步降低了粉尘对操作人员的危害，并且吊帘与进料盖在滚筒上方形成近似于封闭的空间，有助于粉尘被吸入除尘风机，提高了除尘效果。

（4）本实用新型在滚筒上增加了齿杆，在脱粒时通过弓齿和齿杆的双重作用击打萝卜籽壳体，提高了对萝卜籽的脱粒能力，并且齿杆增加了滚筒与茎秆的摩擦力，将茎秆不断地往脱粒箱中带动，形成自动送料，十分省力，极大地减轻了操作者的劳动强度。

（5）本实用新型通过设置刀排，与齿杆配合作用，进一步击碎、切割萝卜籽壳体及茎秆，提高了对萝卜籽的脱粒能力，另外，刀排还可以将喂入的茎秆击碎、切断，一方面防止了茎秆在脱粒箱中堵塞，降低脱粒效果，另一方面减少了茎秆喂入后再取出的操作过程，为操作者进行农业生产提供了方便，并且能够将碎断的茎秆直接还田增肥，响应了国家秸秆还田的号召。

（6）本实用新型通过设置筛网、吹风机和分离器，将脱粒后的籽粒和杂物经过三重筛选，极大地提高了籽粒的脱净率。

附图说明

图1为本实用新型中脱粒机构的结构示意图。

图2为本实用新型中收集机构的结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：