[实用新型]浆料纤维分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体地说是一种浆料纤维分离机。

背景技术

一般的，纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用。传统上的纤维分离机电耗高、纤维流失严重、杂质分离不均匀，给上下游工艺带来不小的负担。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种浆料纤维分离机。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该浆料纤维分离机，其结构包括机壳和机座，机壳设置为横卧式锥筒状机壳，锥筒状机壳的广口端设置有凹陷锥底，凹陷锥底中心设置有轻杂质排浆管，锥筒状机壳的窄口端设置有机座，机座中心设置有转轴，转轴在机壳内的一端设置有叶轮，叶轮后部的机座上设置有良浆室，良浆室和叶轮之间设置有筛网，良浆室连通设置在机座上的良浆排出管；机壳窄口端上部设置有进浆管，机壳广口端下部设置有重杂质排浆管。

转轴与机座之间设置有轴封。

良浆室设置为绕转轴外围的环槽状，环槽开口于叶轮背面，环槽状良浆室和叶轮之间设置有筛网，筛网固定设置在机座上。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该浆料纤维分离机对纤维有理想的疏解作用，并且对纤维的损伤极小，是继续离解来自水力碎浆机浆料的新型设备，同时它又是废纸浆筛选的优良设备，它能同时分离出废纸浆中的重杂质和轻杂质，分离性能良好。

该浆料纤维分离机的工作原理是：浆料从槽体上方切线压力进入，由于叶轮旋转作用，使浆料在机壳内做旋转运动，同时由于叶轮旋转的泵送原理，使浆料沿轴向做循环运动。重杂质在离心力的作用下，因其相对密度大而逐渐趋向圆周，又因机壳呈圆锥形，重杂质在运动中自动向锥形大端集中，最后甩入沉渣口定期排出。塑料等轻杂质则在离心力作用下逐渐趋向机壳中心沿轴向分离出去。良浆在旋转叶轮的强烈冲击或叶轮与底刀的撕碎、疏解作用下充分分离成纤维，经过筛孔筛选后从良浆出口排出。

该浆料纤维分离机由于筛板和叶轮靠的很近，加上高速旋转的叶轮与底刀间形成的流体运动，在筛板附近形成产生强烈的浆流，起到自动清扫筛孔的作用。

该浆料纤维分离机减少原料的预处理，降低成本。

该浆料纤维分离机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中的标记分别表示：

1、机壳，2、广口端，3、凹陷锥底，4、轻杂质排浆管，5、窄口端，6、机座，7、转轴，8、叶轮，9、良浆室，10、筛网，11、良浆排出管，12、进浆管，13、重杂质排浆管，14、轴封。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的浆料纤维分离机作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的浆料纤维分离机，其结构包括机壳1和机座6，机壳1设置为横卧式锥筒状机壳，锥筒状机壳的广口端2设置有凹陷锥底3，凹陷锥底3中心设置有轻杂质排浆管4，锥筒状机壳的窄口端5设置有机座6，机座6中心设置有转轴7，转轴7在机壳内的一端设置有叶轮8，叶轮8后部的机座6上设置有良浆室9，良浆室9和叶轮8之间设置有筛网10，良浆室9连通设置在机座6上的良浆排出管11；机壳窄口端上部设置有进浆管12，机壳广口端下部设置有重杂质排浆管13。转轴7与机座6之间设置有轴封14。良浆室9设置为绕转轴外围的环槽状，环槽开口于叶轮背面，环槽状良浆室和叶轮之间设置有筛网，筛网固定设置在机座上。