[实用新型]阀杆的自动回位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门的操控机构，具体是指一种阀杆的自动回位装置。

背景技术

对于球阀、蝶阀等90°开关的手动阀门，通常通过90°角旋转扳手使阀门从全开启的状态变为全关闭的状态，或者使阀门从全关闭的状态变为全开启的状态。现有的手动阀门，当阀门处于全开启位置时（或处于全关闭位置时），通过操作扳手可以使阀门的开启状态进行切换，但是，该阀门将始终处于切换后的状态，除非再次操作扳手，才能使阀门重新处于初始状态。

然而，在某些工况下，却要求阀门的开启状态在手动切换之后，能够不用再操作扳手，就可自动回位，回到初始状态。显然，现有的的手动阀门不具有该功能，无法满足特定工况的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种具有自动回位功能的阀杆的自动回位装置。

    为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有壳体、设置于壳体内的中心齿轮、滑动件和滑动件复位弹簧，所述的中心齿轮与阀杆联动传动配合，所述的滑动件滑移设置在壳体内，且滑动件上固定设置有齿条，该齿条的延伸方向与滑动件的滑移方向不垂直，所述的齿条与中心齿轮啮合传动配合，所述的滑动件复位弹簧设置在壳体和滑动件之间，其作用力方向与滑动件滑移方向相一致。通过本设置，当采用扳手控制阀杆转动，对阀门的开启状态进行切换时，阀杆的转动，同时带动中心齿轮转动，进而，带动滑动件滑动，从而压缩滑动件复位弹簧，积蓄弹性势能，而当切换完毕，松开扳手后，在滑动件复位弹簧的作用力下，滑动件复位滑动，进而通过齿条驱动中心齿轮反方向运动，从而带动阀杆做复位转动，实现阀门的自动回位，本实用新型通过简单的机构设置，就实现了阀门的自动回位功能，且该机构与阀门装配方便，适用于阀门的特定工况使用。

    进一步设置是所述的滑动件有两个，且中心对称分布设置在中心齿轮的两侧，每个滑动件上的齿条的延伸方向与滑动件的滑移方向相平行。通过本设置使得滑动件与中心齿轮的传动配合关系稳定可靠。

    进一步设置是所述的齿条的长度与中心齿轮的1/4周长相对应适配。通过本设置，实现90°角的自动回位，适用于蝶阀和球阀等90度°开关的阀门。

    进一步设置是所述的滑动件复位弹簧为伸缩弹簧，所述的滑动件上对应地设置有于伸缩弹簧定位作用配合的弹簧座。

进一步设置是所述的中心齿轮的中心设置有用于与阀杆联动的联动轴孔。

本实用新型的优点是机构设置简单，装配方便，并具有自动回位功能，满足阀门的特定工况的使用要求。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式1结构状态图1；

图2 本实用新型具体实施方式1结构状态图2；

图3 本实用新型具体实施方式2结构示意图；

图4 本实用新型应用于球阀的结构示意图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

    如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式1，本实施例的技术方案是包括有壳体1、设置于壳体1内的中心齿轮2、滑动件3和滑动件复位弹簧4，所述的中心齿轮2与阀杆联动传动配合，具体地，本实施例该中心齿轮2的中心设置有用于与阀杆联动的联动轴孔21，实现联动配合同步转动，所述的滑动件3滑移设置在壳体1内，且滑动件3上固定设置有齿条31，该齿条31的延伸方向与滑动件3的滑移方向不垂直，不垂直即为至少相交或平行设置，使得滑动件3的滑移能带动齿条31相应方向的移动，所述的滑动件复位弹簧设置4在壳体1和滑动件3之间，其作用力方向与滑动件滑移方向相一致，本实施例所述的滑动件3有两个，且中心对称分布设置在中心齿轮2的两侧，每个滑动件3上的齿条31的延伸方向与滑动件3的滑移方向相平行，另外，本实施例所述的齿条31的长度与中心齿轮2的1/4周长相对应适配，实现90°角的自动回位，适用于蝶阀和球阀等90度°开关的阀门，另外，本实施例所述的滑动件复位弹簧4为伸缩弹簧，所述的滑动件3上对应地设置有于伸缩弹簧定位作用配合的弹簧座32，本实施例该每个滑动件对应设置有两只滑动件复位弹簧4。

如图4 所示，将本实用新型应用于球阀，其通过支架5将本实用新型固定在球阀上，装配非常方便。

如图3所示的本使用实用新型的具体实施方式2，本实施例2与实施例1不同之处在于，本实施例每个滑动件3对应设置有一只滑动件复位弹簧4。