[实用新型]一种压杆式液晶屏检测连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶屏生产检测领域，尤其涉及液晶屏的检测设备领域。

背景技术

液晶显示屏在方方面面的应用给人们带来了方便实用，由于液晶屏本身所具有的特性，液晶显示屏在生产过程中需要必要的检测步骤以保证其合格率，现有技术中对液晶显示屏的检测工作采用插卡模式进行，所谓插卡模式是将检测设备的连接件设计成插槽式的连接槽，将需检测的液晶显示屏的连接电极插入连接槽中，然后通过检测设备对液晶显示屏进行检测，连接槽中设有与液晶显示屏的连接电极相对应的多个连接弹片，显示屏进入连接槽中，所述连接弹片具有向下的压力，迫使连接弹片分别与连接电极的各个电极点紧密连接，检测完毕之后将液晶显示屏从连接槽中取出，此类检测设备的连接槽具有三个缺点：

1液晶显示屏的连接电极受到至少两次连接弹片的磨损，由于连接电极的镀层很薄，在受磨损后容易脱落，检测时没有问题，但拔出连接电极的时候镀层的脱落容易致使显示屏成为一个标注为合格品的问题显示屏；

2检测过程对连接弹片也会构成磨损，连接弹片上的电极涂层也会在长期使用后发生脱落的现象，容易导致检测结果出现错误，另外也容易发生弹片弹力不足，连接出现虚连同样出现检测结果错误；

3连接槽具有多个连接弹片，其生产成本较高，同时又具有上述第2点的问题，在出现了问题后，其更换成本高，整体会提高液晶显示屏的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压杆式液晶屏检测连接装置，旨在解决现有技术中液晶显示屏的连接电极容易受到检测设备的连接槽磨损的问题。

本实用新型是这样实现的，一种压杆式液晶屏检测连接装置，包括压板和导电胶棒，所述导电胶棒具有多个可与液晶屏的连接电极分别相对应的导电环，所述压板设于所述导电胶棒的上方，所述导电胶棒的下方设有底座，所述底座具有与所述导电环相对应的底座导电极，所述底座的一端设有固定端，设一与所述压板相连接的压杆，所述压杆一端连接于所述固定端并且可以所述固定端为圆心进行旋转。

优选地，所述压板中心点与所述压杆的中心点活动连接。

优选地，所述底座的一端设有可固定所述压杆自由端的固定扣。

依借上述技术方案，本实用新型所提供的压杆式液晶屏检测连接装置在使用时，将所述液晶屏的连接电极置于所述导电胶棒上方，所述导电胶棒的导电环与所述底座导电极连接，通过操作所述压杆下压所述压板，将所述连接电极与导电胶棒压紧充分接触，由于不发生连接电极与导电胶棒的摩擦，双方只是接触，所以减小了磨损，由于压杆的设计，可以使施加到压板上的力更均匀。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例的产品侧面示意图；

图2是本实用新型提供的液晶屏示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种压杆式液晶屏检测连接装置，包括压板2和导电胶棒1，所述导电胶棒1具有多个可与液晶屏3的连接电极31分别相对应的导电环11，所述压板2设于所述导电胶棒1的上方，所述导电胶棒1的下方设有底座5，所述底座5具有与所述导电环11相对应的底座导电极，所述底座5的一端设有固定端7，设一与所述压板2相连接的压杆6，所述压杆6一端连接于所述固定端7并且可以所述固定端7为圆心进行旋转，依借上述技术方案，本实用新型所提供的压杆式液晶屏检测连接装置在使用时，将所述液晶屏3的连接电极31置于所述导电胶棒1上方，所述导电胶棒1的导电环11与所述底座导电极连接，通过操作所述压杆6下压所述压板2，将所述连接电极31与导电胶棒1压紧充分接触，由于不发生连接电极31与导电胶棒1的摩擦，双方只是接触，所以减小了磨损，由于压杆6的设计，可以使施加到压板2上的力更均匀。

为了能够使压板2向下施加均匀的力，所述压板2中心点与所述压杆6的中心点活动连接，在压杆6一端围绕所述固定端7旋转运动时，所述压板2始终保持水平状态，使压力均匀向下施加。

为了能够给检测过程中提供一个稳定的静止状态，减少操作人员的压力不稳定性，所述底座5的一端设有可固定所述压杆6自由端的固定扣8，可将所述压杆6的自由端固定在所述固定扣8上进行检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。