[实用新型]陶瓷窖炉烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窖炉，更具体而言是指陶瓷窖炉烧嘴。

背景技术

陶瓷主要通过烧制而成，目前，烧制陶瓷主要通过陶瓷窖炉烧制，因其加工效率高、加工质量好，因而陶瓷生产业上得到广泛的应用，其中窖炉烧嘴是窖炉的重要部件，常用窖炉的烧嘴主要是通过燃气管道与烧嘴的进气管连接，在进气管的出气口处进行燃烧，从而实现加热，因为燃气从进气管的出气口喷射出来后，其火焰呈条状喷出，即其燃气也呈条状喷出，所以燃气与空气的接触面小，燃气与空气不能快速充分混合导致燃气燃烧不充分，特别是在气体在越高压喷出时越明显，没有充分燃烧的燃气会随废气被排出造成环境的污染和消耗燃气的增加而导致了加工成本的增加。同时，因为火焰为条状喷出导致加热不均和预热速度慢。

发明内容

本实用新型的主要发明目的在于提供一种能充分燃烧燃气节能环保的陶瓷窖炉烧嘴。

本实用新型的又一目的在于提供一种加热均匀且预热速度快和全面的陶瓷窖炉烧嘴。

本实用新型的又一目的在于提供一种制造简单、组装方便、使用方便的陶瓷窖炉烧嘴。

本实用新型采用的技术方案为：陶瓷窖炉烧嘴，包括进气接头、进气管、分气件以及气化帽，其中，该进气管具有进气口和出气口，该进气管的进气口与该进气接头固定连接，该分气件套接在该进气管的出气口处，而该气化帽则与该进气管的出气口固定连接，该气化帽上开设有至少两个通气孔。

该气化帽具有一斜面和端面，该斜面和该端面上分别开设有通气孔。

该气化帽还具有一圆柱面，该圆柱面上开设有通气孔。

其特征在于，该分气件的端面上开设有排气孔。

该分气件上的圆周面上开设有分气槽。

该分气件的分气槽倾斜开设。

还包括法兰和外壳，其中，该法兰设置在该进气管上，而该外壳设置在该分气件外围且一端与该法兰固定连接，该外壳的另一端为通孔，该外壳上还具有助燃风进口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上具有进气接头、进气管、分气件以及气化帽，其中，该进气管具有进气口和出气口，该进气管的进气口与该进气接头固定连接，该分气件套接在该进气管的出气口处，而该气化帽则与该进气管的出气口固定连接，该气化帽上开设有至少两个通气孔；当燃气从进气接头进入到该进气管，并从该气化帽上的通气孔喷出后燃烧，该火焰呈多处发散燃烧，即其燃气呈多处分射喷出，增大了燃气与空气的接触面积，因此，燃气可以快速的与空气进行充分的混合，同时外部的空气通过分气件进入到燃烧区，因此能充分燃烧燃气，因为火焰发散喷出，因此加热均匀并且预热速度快和全面。本实用新型还具有制造简单、组装方便、使用方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的法兰、分气件与进气管装配结构示意图。

图4为本实用新型的法兰、分气件与进气管装配的另一视角结构示意图。

图5为本实用新型外壳的结构示意图。

图6为本实用新型的立体分解示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，陶瓷窖炉烧嘴，包括进气管10、进气接头20、分气件30以及气化帽40，其中，该进气管10具有进气口11以及出气口12，该进气管10的进气口11与该进气接头20固定连接，该分气件30套接在该进气管10的出气口12位置处，而该气化帽40则与该进气管10的出气口12固定连接，该气化帽40上开设有至少两个通气孔41。

如图1至图2所示，该气化帽40具有斜面42和端面43，该斜面42和该端面43上分别开设有通气孔41，燃气从通气孔41分散喷出，增加了燃气与空气的接触面积，使燃气和空气可以快速充分混合，提高燃烧率。

该气化帽40还具有一圆柱面44，该圆柱面上开设有气孔41，更进一步的增加燃气与空气的接触面积，提高燃烧率。

如图1至图4所示，该分气件30的端面31上开设有排气孔32。

该分气件30上的圆周面上等距离开设有分气槽33。

该分气件30的分气槽33倾斜开设。

如图6所示，还包括法兰50和外壳60，其中，该法兰50设置在该进气管10上，而该外壳60设置在该分气件30外围且一端与该法兰50固定连接，该外壳60的另一端为通孔61，该外壳60上还具有助燃风进口62，该助燃风进口62往燃烧区排进空气。