[实用新型]一种暖贴机的暖贴压痕剥离装置组件

说明书

技术领域

      本实用新型涉及一种暖贴机 ，特别涉及的是暖贴机压痕装置及去废剥离装置的改进发明。

背景技术

       在现有技术中，暖贴机的压痕装置为凹凸模形式，需要精密的直线导轨和精密配合的凹凸模具。在工作时，由于暖贴的包装材料为无纺布和纸，带有大量的纤维，包装物中有铁砂，极易照成刀具的磨损和损伤，凹凸模是一种精密的冲切装置，一旦有一点损伤将无法完整的冲切，造成产品无法剥离下来，设备的无法运行。而且更换凹凸模的成本较高，制造周期长，进而造成生产成本的提高。同时再完成压痕冲切之后暖贴需要人工剥离，生产效率低。

实用新型内容

      鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种结构简单，操作简便，使用方便，造价低廉的暖贴机的暖贴压痕剥离装置组件。

      为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案实施。

一种暖贴机的暖贴压痕剥离装置组件，包括有机架、压痕装置及使各部件动作的传动装置，所述压痕装置包括刀架，其特征在于所述刀架上设有带压痕刀的压痕板，所述压痕刀围成与暖贴相匹配的形状；所述压痕装置后方设有剥离装置，所述剥离装置包括有气缸、设置在气缸活塞杆上的推片、设置在机架上的辊轴、控制气缸动作的传感器及废料收卷辊筒。

所述压痕板上压痕刀的两侧还设有弹性部件。如此将使压痕之后的废料及暖贴不会卡在压痕刀板上，使废料和暖贴保持原位。

所述弹性部件为弹性橡胶、弹性海绵或弹簧。

所述推片的前部设有间距，使该推片与所述压痕板上的压痕刀相匹配，如此当压痕板上设置多把压痕刀时，该间距与压痕刀之间间距相匹配。

所述传感器为光电眼传感器。

所述剥离装置下方还设有输送带。通过输送带可以将成品的暖贴袋给运离剥离装置处。

本实用新型采用压痕板上压痕刀的设计，压痕板更换方便且压痕板及压痕刀成本较低，有效地降低了生产成本，同时采用剥离装置提高了自动化程度，有效的提高了生产效率，具有实质性特点和进步。

附图说明

      图1为本实用新型结构图。

      图2为本实用新型压痕板结构图。

      图3为本实用新型推片结构图。

      图中：

1机架；

2刀架；

3压痕板；

31压痕刀；

32、33弹性部件；

4气缸；

41气缸活塞杆；

5推片；

51推片间距；

6辊轴；

7废料收卷辊筒；

8输送带。

具体实施方式

      下面再结合附图描述本实用新型的有关细节。

一种暖贴机的暖贴压痕剥离装置组件，包括有机架1、压痕装置及使各部件动作的传动装置，所述压痕装置包括刀架2，所述刀架2上设有带压痕刀的压痕板3，所述压痕刀31围成与暖贴相匹配的形状，通过压痕装置完成冲切过程及压痕过程；所述压痕装置后方设有剥离装置，所述剥离装置包括有气缸4、设置在气缸活塞杆41上的推片5、设置在机架上的辊轴6、控制气缸动作的传感器及废料收卷辊筒7。工作时，传动装置使刀架2下降，进而使压痕板3上的压痕刀31工作，暖贴袋的边缘通过压痕刀31完成压痕后，通过暖贴机上设有的牵引装置进行牵引进入到剥离装置中。所述剥离装置的气缸可以通过支架设置在机架上；所述传感器控制气缸4动作，当传感器感应到成品暖贴袋的信号时，将启动气缸，使气缸活塞杆41上的推片5顶压住暖贴袋，当传感器接收到废料信号的时候将控制气缸4收缩，使推片5回位，此过程中废料收卷辊筒7将拉扯废料并使废料收卷，完成剥离。剥离下来的废料由废料收卷辊筒7收集，该废料收卷辊筒7通过收卷牵引驱动。所述辊轴6至少设置两根，设置在气缸活塞杆上的推片刚好可以推入到辊轴之间，辊轴可以稳定住暖贴袋，使废料收卷辊筒7在剥离工作中效果更佳。压痕装置及剥离装置设置在机架上。

所述压痕板上压痕刀31的两侧还设有弹性部件32、33。如此将使压痕之后的废料及暖贴不会卡在压痕刀板上，使废料和暖贴通过弹性部件保持原位。

所述弹性部件32、33为弹性橡胶、弹性海绵或弹簧。