[实用新型]一种连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备。

背景技术

在现有技术中，用于生产无卤A级防火金属复合板生产设备的上料采用负压吸取或螺旋绞取装置，并采用人工检测板厚，人工下载。这样使得自动化程度低，原料浪费多，成材率低。生产的产品达不到防火级别，能耗高，劳动力成本高。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备，其不仅能生产出达到防火级的产品，而且降低了能耗，提高了成材率，自动化程度高。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备，其包括依次设置的自动上料计重系统、捏合装置、挤出机构、牵引保护装置、定型仓、精密间隙调节装置、熟化仓、冷却定型系统、复合预热装置、连续复合装置、在线板厚检测装置以及牵引下载机构。

本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备进一步设置为：所述自动上料计重系统包括原料仓、供给器、称重仓、储料仓以及混料器；其中，所述原料仓位于供给器的上端；所述称重仓位于储料仓的上端，且两者固定连接。

本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备进一步设置为：所述牵引保护装置由辅助保护材料、清洁装置和烘干槽组成。

本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备进一步设置为：所述熟化仓由远红外熟化炉和驱动牵引装置组成。

本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备进一步设置为：所述复合预热装置由远红外调制炉和恒温炉组成。

本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备进一步设置为：所述连续复合装置由上高分子膜供给装置、下高分子膜供给装置、上放卷、下放卷、连续滚压复合轮组以及冷却炉组成。

本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备还设置为：所述牵引下载机构由依次相连的保护膜贴膜机、耳料修整机、牵引机、裁切机、输送桌面以及全自动下载机组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 

1. 本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的自动上料计重系统系统取代了负压吸取或螺旋绞取，提高了自动化程度，减少了原料浪费。

2. 本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的线板厚检测装置为全自动装置，代替了目前的人工检测，提高了自动化程度和成材率。

3. 本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的牵引下载机构为自动化下载机构，取代了人工下载，提高了自动化程度。

4. 本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备具有设计相对合理，操控简单，自动化程度高，产品成材率高，耗能低等诸多优点，其生产的产品达到了防火级别，减小了能耗，提高了成材率，减轻了企业劳动力成本。

附图说明

图1是本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的前部结构示意图。

图2是本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的中部结构示意图。

图3是本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的后部结构示意图。

图4是本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的自动上料计重系统结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型的连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备的在线板厚检测装置的示意图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图6所示，本实用新型为一种连续复合无卤A级防火金属复合板的生产设备，其由依次设置的自动上料计重系统、捏合装置6、挤出机构、牵引保护装置、定型仓、精密间隙调节装置13、熟化仓、冷却定型系统、复合预热装置、连续复合装置、在线板厚检测装置25以及牵引下载机构。

其中，所述自动上料计重系统包括原料仓1、供给器2、称重仓3、储料仓4以及混料器5。其中，所述原料仓1位于供给器2的上端，其固定在一原料仓平台33上；所述称重仓3位于储料仓4的上端，且两者分别与一小支架34固定连接；所述混料器5位于储料仓4的后面；所述原料仓1与一电控箱35电性连接，电控箱35设有一触屏36。通过该自动上料计重系统来完成生产所需粉料的加载计量混合。