[实用新型]双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用管材用设备，尤其涉及一种双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置。

背景技术

在塑胶制品波纹管挤出成型生产过程中，一般生产线需要能生产双壁及单壁两种波纹管，正常双壁波纹管生产线是以两台挤出机及配套的流水线组成，一台挤出机供给产品外壁用料，另一台挤出机供给产品内壁用料，其结构为两台挤出机并列摆放，射嘴通过结构向成型设备供料，在生产单壁波纹管时只须一台挤出机供给产品外壁用料，另一台挤出机停止运作（等于做多少单壁波纹管，使用的设备都和做双壁波纹管一样）。

常用管材生产线目前较为简单，主机是挤出机，辅机由真空箱、牵引机、切割机等组成，而要利用双壁波纹管生产线闲置时的挤出机，必须在双壁波纹管生产线旁附加一条只有辅机的生产线，把双壁波纹管生产线闲置时的挤出机迁移安装在附加生产线上，有生产双壁波纹管时再移回原位，之间高度相差480mm-500mm，行程距离3800mm，挤出机自重近6吨，人工单次迁移及做安装定位须4个员工两天时间，不但耗时耗力，迁移时的拆、切、撬、装对机器的使用性能和寿命影响极大。

实用新型内容

 本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可提高机械利用率，提高生产效率，同时降低成本，减少对机器使用性能和寿命的影响的双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置。

本实用新型是这样实现的：一种双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置，包括电机、减速变速器、链轮、螺旋牙杆、承重结构、轨道和滑轮，所述承重结构承托着挤出机，承重结构四个脚的底部分别设有滑轮，轨道固定在承重结构两侧的地面上，滑轮可在轨道上移动，承重结构四个脚的上部分别设有螺旋牙杆，螺旋牙杆通过链轮相互连接，电机和减速变速器设置在一侧的链轮上。

所述螺旋牙杆的上端设有控制挤出机升降定位的行程限位开关。

所述轨道的两端设有限定挤出机横向移位的限位块。

所述轨道采用8#轨道钢，轨道长度为5200mm。

本实用新型双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置有如下优点：使用本专利双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置只需2个普通员工进行简单的培训后以不超出1.5小时完成升降移位及安装定位操作，操作简单、定位准确，对挤出机性能无实质性影响，明显提高生产效率、提高机械利用率，降低生产线投资成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

请参阅图1所示，是本实用新型所述的一种双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置，包括电机1、减速变速器2、链轮3、螺旋牙杆4、承重结构5、轨道6和滑轮7，所述承重结构5承托着挤出机10，承重结构5四个脚的底部分别设有滑轮7，轨道6固定在承重结构5两侧的地面上，滑轮7可在轨道6上移动，承重结构5四个脚的上部分别设有螺旋牙杆4，螺旋牙杆4通过链轮3相互连接，电机1和减速变速器2设置在一侧的链轮3上。

螺旋牙杆4的上端设有行程限位开关，用于控制挤出机升降定位；轨道6的两端设有限位块，用于限定挤出机横向移位，两个轨道采用8#轨道钢，两个轨道长度均为5200mm。

  本实用新型双壁波纹管生产线的挤出机升降移位装置工作原理为：本升降移位装置使用电机及减速变速器为动力配合链轮传动带动螺旋牙杆，以行程限位开关来定位，以槽钢、板材等型材做承重结构，配合完成挤出机的升、降及定位；再在地面铺设两条长5200mm平行走向的8#轨道钢，以滑轮连接承重结构，在横向到位两端各以限位挡块做限位，完成挤出机的横向移位及定位。