[实用新型]一种气流磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料制粉用机械设备领域，尤其是涉及一种气流磨。 

背景技术

气流磨是一种利用气流对物料进行粉碎，将物料加工成粉料的粉碎设备。目前，已广泛应用于制粉工业生产中。现有的气流磨中一般设置有气缸，气缸轴与磨室中的分筛轮连接。在气缸带动分筛轮转动的过程中，气缸轴容易产生磨损，一般50天左右就需要进行更换，寿命较低，另外更换气缸轴操作比较复杂，停机时间较多，降低了设备的利用率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以减少对气缸轴的磨损的气流磨。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气流磨，包括第一磨室、第二磨室、气缸和底座，所述的第一磨室内设置有分筛轮，气缸轴伸入所述的第一磨室内且其前端部与所述的分筛轮连接，所述的第一磨室的下端口与所述的第二磨室的上端口连通，所述的第二磨室的下端口固定设置有下喷气嘴，所述的第二磨室侧壁的下端设置有至少一个侧喷气嘴，所述的底座上固定设置有进气管，所述的下喷气嘴通过管道与所述的进气管连通，所述的侧喷气嘴均与所述的进气管连通，所述的气缸轴的后端部上设置有衬套，所述的衬套为两端开口中空筒状，所述的衬套与所述的气缸轴为可拆卸式连接。 

所述的衬套为陶瓷衬套。 

所述的衬套与所述的气缸轴筒接或者螺接。 

所述的侧喷气嘴的数量为五个且呈环形均匀分布在所述的第二磨室侧壁的下端。 

所述的进气管为环形进气管道。 

所述的第二磨室的侧壁上设置有底料清理窗口。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在气缸轴的后端部上设置有衬套，衬套与气缸轴为可拆卸式连接，在使用过程中衬套对气缸轴进行保护，减少了气缸轴的磨损，提高了气缸轴的使用寿命，且衬套与气缸轴为可拆卸式连接，可以简单方便的更换衬套，节省了衬套更换的时间，提高了设备的利用率； 

当衬套为陶瓷衬套时，提高了衬套的耐磨性能和使用寿命，提高了衬套的更换周期；

当侧喷气嘴的数量为五个且呈环形均匀分布在第二磨室侧壁的下端时，提高了气流分布的均匀度，可以使粉料粒度分布均匀，产品性能和产量明显提高。 

附图说明

图1为本实用新型的立体图； 

图2为图1中A向的剖视图

图3为本实用新型的衬套的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图所示，一种气流磨，包括第一磨室1、第二磨室2、气缸3和底座4，第一磨室1内设置有分筛轮11，气缸轴31伸入第一磨室1内且其前端部与分筛轮11连接，第一磨室1的下端口与第二磨室2的上端口连通，第二磨室2的下端口固定设置有下喷气嘴21，第二磨室2侧壁的下端设置有五个侧喷气嘴22，五个侧喷气嘴22呈环形均匀分布在第二磨室2侧壁上，底座4上固定设置有进气管5，下喷气嘴21通过管道211与进气管5连通，五个侧喷气嘴22均与进气管5连通，气缸轴31的后端部上设置有衬套6，衬套6为两端开口中空筒状，衬套6与气缸轴31为可拆卸式连接。 

本实施例中，衬套6为陶瓷衬套。 

本实施例中，衬套6与气缸轴31筒接或者螺接。 

本实施例中，进气管5为环形进气管道。 

本实施例中，第二磨室2的侧壁上设置有底料清理窗口23。