[实用新型]一种平整机用转辊同步器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步器，具体的说是一种平整机用转辊同步器。

背景技术

在轧钢过程中，在平整机的入口侧和出口侧分别提供一个抗皱辊和一个防颤辊，他们分别由两个液压缸和一个滑道控制其上升和下降，液压缸为动力源，其位置由这些液压缸锁定。在使用的过程中，由于两个液压缸在实际运行过程中有可能产生时间差，由于液压缸的不同步造成抗皱辊和防颤辊倾斜，进而影响带钢的轧制精度，需要进一步的对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平整机用转辊同步器，它可以使两个传动装置保持同步上升或下降，从而提高带钢的轧制精度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种平整机用转辊同步器，其特征在于，包括机架、静部、动部和工作辊，所述的静部包括固定在机架上的一对轴承座和两端安装在轴承座中的同步辊，同步辊可转动；所述的动部包括一平板，所述平板两侧通过直线导轨可滑动的安装在机架上，且同步辊两端和平板之间通过齿轮齿条结构进行配合，这样在平板运动的过程中，由于齿轮齿条的存在可以保证动板上下运动的步调一致；一对油缸设置在机架和平板之间，为动力源，驱动平板直线运动；所述工作辊和同步辊平行设置且安装在平板上，平板的直线运动最终演变为工作辊的进给和后退运动。

所述的平板为门形。

所述的工作辊为抗皱辊或防颤辊。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

由于设置了同步辊，该同步辊可以使平板上升或下降的步调一致，提高其稳定性，从而使抗皱辊或防颤辊能保持在水平位置，提高了带钢的轧制精度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图中：1机架，2轴承座，3第一油缸，4第二油缸，5平板，6直线导轨，7同步辊，8齿轮齿条结构，9工作辊。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，一种平整机用转辊同步器，包括机架1、静部、动部和工作辊。

静部包括固定在机架上的一对轴承座2和两端安装在轴承座中的同步辊7，由于同步辊两端为轴承配合，所以同步辊可自由转动。

动部包括一平板5，平板为门形。平板5两侧通过直线导轨6可滑动的安装在机架上，直线导轨由滑槽和滑块组成，具体的样式属于现有成熟技术，规格型号可以根据实际需要进行选择。一对油缸设置在机架和平板之间，标记为第一油缸3和第二油缸4，为动力源，驱动平板直线运动，其中的两个油缸与机架进行铰接连接，活塞缸与平板5进行铰接连接。工作辊9和同步辊平行设置且安装在平板上，且工作辊两端也是通过轴承连接的，平板的直线运动最终演变为工作辊的进给和后退运动。

关键之处在于，在同步辊两端和平板之间通过齿轮齿条结构8进行配合，具体的说就是，在同步辊的两端同时设有齿，形成一体的齿轮，在平板上设有与之对应的齿条，这样在平板运动的过程中，由于齿轮齿条的存在可以保证动板上下运动的步调一致。

上述机构的改进可以用于抗皱辊或防颤辊机构中，那么对应的工作辊为抗皱辊或防颤辊。

工作过程是这样的：

首先，在控制系统的控制下，两油缸同步动作，将平板顶起，这样工作辊就上升到一定的高度，在这一过程中，如果两油缸的步调有些许的偏差，反映到同步辊两端就是，同步辊两端的受力力度不一样，由于同步辊的刚度较大，跨度较小，所以通过同步辊的左右，就会在两个油缸之间达成一个平衡，形成较好的同步，实现同步的目的。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。