[实用新型]4寸旁通阀阀门阀盖专用钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种4寸旁通阀阀门阀盖专用钻模。

背景技术

4寸阀盖端面法兰方向上需要钻孔攻丝3个螺纹孔，4寸阀盖体外侧需要钻孔攻丝2个螺纹孔，倒角φ13×90°；

目前，根据4寸阀盖图纸技术和工艺要求，要完成上述5个螺纹孔的加工以及倒角，按照传统的加工经验，对阀盖进行钻孔攻丝工序需要在铣床上用分度头分度进行，不但固定装夹不方便，而且加工费事，加工和占用机床时间长，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种4寸旁通阀阀门阀盖专用钻模，以解决传统方式对阀盖钻孔攻丝加工时，装夹不方便，加工费时费力，经济效益低的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种4寸旁通阀阀门阀盖专用钻模，包括钻模弯板，所述钻模弯板上设有一与所述钻模弯板间隙配合连接的分度盘，与所述分度盘相对应的所述钻模弯板的另一侧上设有用于定位压紧工件的定位压紧装置，所述定位压紧装置包括的丝杆与所述分度盘的一端连接，所述钻模弯板上的顶端上铰接连接钻套支撑板，所述钻套支撑板的一端上设有若干钻套，所述钻套支撑板的顶部上设有用于定位所述钻套支撑板的支撑板压板，所述支撑板压板通过螺栓连接所述钻套支撑板。

作为进一步地改进，所述定位压紧装置包括一端与上述分度盘连接的丝杆，所述丝杆的另一端上设有用于压紧工件的压板、螺母垫圈和螺母，所述螺母垫圈设置于所述压板与所述螺母之间。

作为进一步地改进，所述钻模弯板与所述分度盘配合连接的一端通过螺栓连接有定位压板。

作为进一步地改进，所述钻模弯板的底端上设有用于定位工件加工位置的定位插销，所述钻模弯板上设有定位孔，所述定位插销穿过所述钻模弯板上的定位孔以及所述分度盘上的定位孔连接定位。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于采用专用钻模对阀盖进行装夹钻孔攻丝，此钻模设计合理，其中设有的定位夹紧装置可以快速的实现对阀盖的定位以及夹紧，装夹使用方便，此专用钻模中设有的分度盘，可以准备的定位阀盖的加工位置，保证了产品的加工质量，专用钻模中设有的钻模装置，可以起到导向钻孔攻丝的作用，提高了加工效率，提高了经济效益，利用此专用钻模只使用一台钻床就能完成对阀盖钻孔攻丝的全套加工工序，方便实用，操作简单，生产效率高。

由于定位压紧装置中采用快速压板来定位压紧阀盖，可以快速的装夹阀盖，方便装夹，拆卸方便，大大提高了加工效率。

由于分度盘与上述钻模弯板之间间隙配合连接，这样分度盘就可以自由旋转，方便调节阀盖的加工位置，操作方便，结构简单。

由于钻模装置中的钻套支撑板可以围绕钻套板销轴旋转，这样可以方便的调节钻套支撑板的位置，方便钻套支撑板与工件中需要加工的位置对应定位，利用支撑板压板通过螺钉定位固定钻套支撑板的位置，安全可靠，操作简单，使用方便。

由于钻模弯板的底端上设有定位插销，可以对钻模弯板与分度盘上对应的位置，进一步地起到定位作用，保证了定位位置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型阀盖工装时的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图中：1、钻模弯板，2、分度盘，3、钻套板销轴，4、支撑板压板，5、钻套支撑板，6、第一钻套，7、第二钻套，71、第三钻套，8、压板，9、定位插销，10、定位压板，11、螺栓，12、螺母垫圈，13、丝杆，14、阀盖，15、定位孔，16、螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3共同所示，一种4寸旁通阀阀门阀盖专用钻模，包括钻模弯板1，该钻模弯板1上设有一分度盘2，上述与分度盘2相对应的钻模弯板1的另一侧上设有用于定位压紧阀盖14的定位压紧装置，该定位压紧装置包括的丝杆13与上述分度盘2的一端连接，上述钻模弯板1上设有一可绕其顶部旋转的钻套支撑板5，上述钻套支撑板5的一端上设有若干钻套，上述钻套支撑板5的顶部上设有用于定位所述钻套支撑板5的支撑板压板4，该支撑板压板4通过螺钉16连接上述钻套支撑板5。上述定位压紧装置包括一端与上述分度盘2连接的丝杆13，该丝杆13的另一端上设有用于压紧阀盖14的压板8和螺母垫圈12。