[实用新型]取向硅钢带最终拉伸平整退火线高温拉矫设备

说明书

技术领域

本实用新型属于取向硅钢带热处理过程中改善板型，避免表面划伤的热拉矫设备。特别涉及一种取向硅钢带最终拉伸平整退火线的热拉矫设备。 

背景技术

取向硅钢带经过罩式炉或环形炉长时间高温热处理后，取向硅钢带卷上下边缘受高温下重力影响引起变形（俗称“浪边“），板形较差。此”浪边“须在在后续的热处理过程中实现对取向硅钢带板形的再调整。取向硅钢带最终热拉伸平整退火生产线是形成取向硅钢带最终产品的最后一道工序，通过该设备完成对硅钢带涂绝缘层、绝缘层干燥烧结、对带钢进行热拉伸平整。 

取向硅钢带是生产各类变压器的核心材料，变压器生产过程中，硅钢片板型好坏及表面是否光洁平整直接影响变压器性能，进而影响到变压器的电能转换效率。我国是工业大国，电能转换效率高低直接影响整体电力供应，同时还会影响到能源消耗及环境保护。 

取向硅钢带最终热拉伸平整退火生产线的技术核心是热拉矫设备。实践中，在取向硅钢带通过热拉矫设备时，往往将绝缘涂层颗粒粘结在拉矫辊上，形成结瘤，无法清除，而且发生粘结的频率极高。通常的办法是将拉矫辊拆卸出来，机械清除其表面粘结物后再装上。这样的方法需要生产线停止工作，辊子拆装耗时耗力，生产效率低下，成本升高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在线连续清除热拉矫设备中支承辊、拉矫辊的辊面粘着物，防止绝缘涂层或杂物在辊面结瘤并损伤取向硅钢带表面。 

本实用新型的技术方案是： 

作为取向硅钢带最终热拉伸平整退火生产线的一部分，在经过涂覆绝缘层、干燥烧结、加热均温后，设置一套（或两套）“热拉矫设备”。 

一种取向硅钢带最终拉伸平整退火线高温拉矫设备，其特征在于：有热拉矫设备钢结构（1），在热拉矫设备钢结构内壁有一层保温内衬（2），在保温内衬的内腔内设置有前、后支撑辊（3），在前、后支撑辊之间有拉矫辊（4），拉矫辊上方设置有上除瘤钢刷（5），在前、后支撑辊一侧设置有下除瘤钢刷（6）；拉矫辊的轴端连接拉矫辊升降机（7），拉矫辊升降机连接驱动电机（11），拉矫辊的轴端装在有密封滑板（16）上，密封滑板在保温内衬外并与保温内衬滑动密封；在热拉矫设备钢结构上设有惰性冷却气体接口一（12）、惰性冷却气体接口二（13）、惰性冷却气体接口三（14），分别在前、后支撑辊下方和拉矫辊上方；前、后支撑辊的轴和拉矫辊轴连接驱动电机。 

高温环境下，前后设置支承辊（3），其间设置拉矫辊（4），取向硅钢带（15）沿量支承辊（3）上表面及拉矫辊（4）下表面通过； 

高温环境下，驱动电机（8）、（9）、（10）分别驱动前后支承辊（3），拉矫辊（4）带动取向硅钢带（15）向同一方向按相同线速度连续运动； 

高温环境下，支承辊（3）高度固定，拉矫辊（4）在升降机（7）驱动下可上下垂直运动，其下辊面可低于支承辊（3）的上辊面；取向硅钢带（15）通过拉矫辊（4）下表面及支承辊（（3）上表面向前运动。向下垂直移动拉矫辊（4）一定距离，使其下表面低于支承辊（3）上表面，取向硅钢带（15）通过三只辊子时形成一定包角，起到对其热拉矫的作用，达到改善板形的效果 

高温环境下，支承辊（3）两侧上方紧贴辊面静止装有与取向硅钢带（15）等宽的下除瘤钢刷（6）；拉矫辊（4）侧上方紧贴辊面静止装有与取向硅钢带（15）等宽的上除瘤钢刷（5）； 

高温环境下，上下除瘤钢刷（5）、（6）分别装有惰性冷却气体接口（12）、（13）、（14）用以对除瘤钢刷（5）、（6）进行冷却 

高温环境下，拉矫辊（4）两端，热拉矫设备钢结构（1）两侧，与升降 机（7）连接有密封滑板（16）。该密封滑板（16）用于在升降机（7）带动拉矫辊（4）沿热拉矫设备钢结构（1）外表面上下移动时保证热拉矫设备气密； 

本实用新型效果是： 

在线清除高温拉矫设备辊面粘附物，防止辊面结瘤，使拉矫设备能长期使用，使该设备在取向硅钢带尤其是取向硅钢带的生产领域推广使用。 

附图说明

图1是热拉矫设备侧视图。 

图2是热拉矫设备正视图。 

图中：（1）热拉矫设备钢结构、（2）保温内衬、（3）前后支撑辊、（4）拉矫辊、（5）上除瘤钢刷、（6）下除瘤钢刷、（7）拉矫辊升降机，（8）、（9）、（10）、（11）驱动电机、（12）惰性冷却气体接口一、（13）惰性冷却气体接口二、（14）惰性冷却气体接口三、（15）取向硅钢带、（16）密封滑板 

具体实施方式