[实用新型]一种煤气加压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气加压设备及其控制系统，尤其涉及一种采样变频加压机及总回流阀并联连接的煤气加压设备及其控制系统。 

背景技术

煤气加压站需保证高压工业用气、民用煤气、火炬放散点火的用量，并能保持压力稳定。现有的调节方法有：变频加压技术、总管回流技术、机前调节技术，多机并联操作技术等。但是，由于用户的用量波动范围较大、用量变化频繁并且对压力控制要求也较高，单一的调节技术难以满足用户要求。例如，变频技术适用于煤气用量变化频繁的场所，并且相对节能，但是调节范围不能完全满足用量变化的要求；总管回流技术，可调范围大，但给煤气提供了无用的动能，能源浪费较大，尤其是在较长时间使用在小流量的时候，很不经济；机前调节技术，技术简单，调节量不大，且也存在能源浪费的问题；多加压机并联操作技术，在用气量变大的情况下，能起到很好的调节作用，但不适用于变化量频繁的场合。 

压力控制的常规方法有： 

1）PID控制。设定值:目标压力，过程值：实时压力，PID运算后的输出给执行元件。使用单一的PID控制有不足之处：单一的调节回路只能控制一个执行元件。 

2）分段控制：压力在不同的范围内控制不同的执行元件。确定好压力的分段点后：在某一压力区间应用方PID控制，在另一区间也应用PID控制。这样就能实现压力稳定。但是它也有缺点，就是不能将节约能源作到最完 美。因为压力分段是我们人为选择的，太过于钢性，即使分段点再多，也不可能作到全过程的完美调节。 

发明内容

本实用新型实际解决的技术问题是：当用户煤气用量的拨动范围大，波动频繁的情况下，煤气压力的稳定性差，能源浪费大；使用变频加压机和总回流管路并联的方式对煤气压力进行调节无法进行合理控制使得煤气加压和减压的效果达到正向叠加，使得能耗加大，不节能。 

本实用新型提供了一种煤气加压设备，包括入口总管，出口总管，其特征在于：所述入口总管和出口总管之间并联连接一个开度可调节的总回流阀1，及至少一个变频加压机4，所述变频加压机4前端设有入口阀2，后端设有出口阀3，所述变频加压机4的吸气侧和排气侧间连有旁通管路，所述旁通管路上设置回流阀6。 

优选的，所述入口总管和出口总管之间还并联连接至少一个定速加压机5，所述定速加压机前端设有入口阀2，后端设有出口阀3。所述定速加压机5的吸气侧和排气侧间连有旁通管路，所述旁通管路上设置回流阀6。 

进一步优选的，所述定速加压机5的吸排气管间设有回流阀6，用于定速加压机5空载启动，启动完成后将回流阀6关闭。 

优选的，所述变频加压机4的吸、排气管间设有回流阀6，用于变频加压机4的空载启动，启动完成后将回流阀6关闭。 

一种上述煤气加压设备所使用的控制系统，所述控制系统包括变频器PID控制回路和总回流阀PID控制回路，总回流阀回路的输出下限启动变频器PID回路，变频器PID控制回路的输出下限启动总回流阀PID控制回路。 

本实用新型与现有技术不同之处主要在于：同时采用了总管回流技术和变频加压技术，使得煤气压力控制范围更大，更加节能。 

本实用新型的有益效果在于： 

设备有益效果：采用变频操作和总管回流调节相结合的方式，从工艺设计上满足了用户用量变化大、用量变化频繁和用户对煤气压力要求，而且最大限度的达到了节约能源的目的。 

控制方法有益效果：能够做到控制精确，且控制上无死区。从环保的角度来分析:最大程度上实现了节能的目的。 

附图说明

图1是本实用新型煤气加压设备的连接结构示意图。 

图2是本实用新型变频PID调节回路的连接示意图。 

图3是本实用新型总回流PID调节回路的连接示意图。 

图4是本实用新型变频PID调节回路和回流PID调节回路两个之间的相互关系示意图。 

其中，1总回流阀，2入口阀，3出口阀，4变频加压机，5定速加压机，6回流阀，7变频器控制器，8回流阀控制器。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。