[实用新型]一种应用于鞋材成型机的烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及一种应用于鞋材成型机的烤箱。

背景技术

传统鞋材成型机在成型之前需要将鞋材预热，以备下一步的成型工作。而一般鞋材成型机的烤箱存在，存在劳动强度大，效率低，鞋材加热温度不稳定，影响产品质量的稳定性，单个操作者不能够长时间连续工作，工作条件差，成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种应用于鞋材成型机的烤箱，具有加热鞋材至一定温度，鞋材加热后温度稳定，保证了鞋材成型质量，自动输送，降低了劳动强度，提高了效率，降低了成本的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

    一种应用于鞋材成型机的烤箱，其设有：箱体，其内部设有加热型腔，一端侧壁设有贯通加热型腔与外部之间的进料口，另一端侧壁设有贯通加热型腔与外部之间的出料口；加热器，其设于加热型腔内壁；旋转式输送装置，其设于加热型腔内部，设有设于加热型腔内部且铰接在两侧壁之间的旋转轴，固定在旋转轴中间的旋转架，及若干个圆周分布在旋转架上的托盘；驱动电机，其固定在箱体外部且与旋转轴固定连接。

    所述旋转轴与箱体的侧壁之间设有轴承或轴套。

    每个托盘与旋转架铰接，托盘在重力作用下始终保持鞋材处于平放状态。

    所述加热器与箱体内壁之间设有一保温层，以免热量外泄，提高了能量的使用率，和保证了加热型腔内部的温度。

    所述箱体上端设有穿孔结构，且该穿孔结构上安装有风机，以促进空气循环，使加热型腔内部的温度均衡。

    所述旋转轴与驱动电机之间通过联轴器或齿轮组连接，起到自动输送的功能。

所述加热器由若干条均匀分布在箱体内壁的加热管组成。

工作过程为：鞋材在人工或机械手的作用下，从进料口放入进料口旁的托盘上，在驱动电机的驱动作用下，旋转架旋转，当下一个托盘移动至进料口旁时，人工或机械手将鞋材放至托盘上，当放有鞋材的托盘旋转至出料口时，在人工或机械手的作用下取出至成型机的工位上，以成型工作之用。

本实用新型采用上述结构，具有加热鞋材至一定温度，鞋材加热后温度稳定，保证了鞋材成型质量，自动输送，降低了劳动强度，提高了效率，降低了成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型另一示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

    如图1和图2所示，本实用新型一种应用于鞋材成型机的烤箱，其设有：箱体7，其内部设有加热型腔，一端侧壁设有贯通加热型腔与外部之间的进料口1，另一端侧壁设有贯通加热型腔与外部之间的出料口5；加热器2，其设于加热型腔内壁；旋转式输送装置，其设于加热型腔内部，设有设于加热型腔内部且铰接在两侧壁之间的旋转轴，固定在旋转轴中间的旋转架8，及若干个圆周分布在旋转架8上的托盘3；驱动电机10，其固定在箱体外部且与旋转轴固定连接。

    所述旋转轴与箱体7的侧壁之间设有轴承或轴套。

    每个托盘3与旋转架铰接，托盘3在重力作用下始终保持鞋材9处于平放状态。

    所述加热器2与箱体7内壁之间设有一保温层6，以免热量外泄，提高了能量的使用率，和保证了加热型腔内部的温度。

    所述箱体7上端设有穿孔结构，且该穿孔结构上安装有风机4，以促进空气循环，使加热型腔内部的温度均衡。

    所述旋转轴与驱动电机10之间通过联轴器或齿轮组连接，起到自动输送的功能。

所述加热器2由若干条均匀分布在箱体内壁的加热管组成。

工作过程为：鞋材在人工或机械手的作用下，从进料口1放入进料口旁的托盘3上，在驱动电机10的驱动作用下，旋转架8旋转，当下一个托盘3移动至进料口1旁时，人工或机械手将鞋材9放至托盘3上，当放有鞋材9的托盘3旋转至出料口5时，在人工或机械手的作用下取出至成型机的工位上，以成型工作之用。

本实用新型采用上述结构，具有加热鞋材至一定温度，鞋材加热后温度稳定，保证了鞋材成型质量，自动输送，降低了劳动强度，提高了效率，降低了成本的优点。

以上说明并非限制本实用新型的技术方案，凡是不脱离本实用新型精神的技术，均属于本实用新型的权利要求范围内。