[实用新型]穹顶式烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备，具体涉及一种穹顶式烤炉。

背景技术

在烟叶、稻谷等农作物加工过程中，广泛使用到烤房这一装置，烤房包括烤炉和工作间，农作物放置在工作间中，烤炉产生的热量通过空气循环进入工作间，通过烘烤作业使农作物的含水量达到加工和储存需要。由此可见，烤炉是烘烤作业的核心部件。现有的烤炉一般采用平顶式结构，其散热面积小，散热效果差，热效率较低，不利于节能环保。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种热效率高、烘烤效果好、节能环保的烤炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的穹顶式烤炉，包括炉体，炉体上方设置有半球形的穹顶，还包括通过热通道与炉体内腔连通的烟囱；所述的炉体上设置有进煤通道、出灰通道和通风管；炉体内腔通过支撑架设置有与进煤通道匹配的炉排。

采用了上述技术方案后，将燃料从进煤通道加入，在炉体内燃烧，产生的热量经炉体外壁散发，由于本实用新型采用了半球形的穹顶，因而增大了其散热面积，提高了散热效果，采用本实用新型进行烘烤作业时，可以提高烘烤效果，具备节能环保的优点。

进一步的，本实用新型的穹顶式烤炉，其穹顶的外表面焊接有多个穹顶散热片。这种结构进一步促进散热，热量得到充分利用，提高了烘烤效果。

附图说明

图1是本实用新型的穹顶式烤炉的示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2可见，本实用新型的穹顶式烤炉，包括炉体1，炉体1上方设置有半球形的穹顶2，还包括通过热通道3与炉体1内腔连通的烟囱5；所述的炉体1上设置有进煤通道10、出灰通道11和通风管12；炉体1内腔通过支撑架14设置有与进煤通道10匹配的炉排15。

穹顶2设置为半球形，增大了其与空气接触面积，提高了散热效果。

进煤通道10上通过铰链设置有进煤口100，平时关闭，添加燃料时打开。出灰通道11上通过铰链设置有出灰口110，平时关闭，出灰时打开。

进煤通道10与炉排15匹配，工作时，将散装的煤炭从进煤口100加入，沿进煤通道10输送至炉排15，操作简单。大的煤块燃烧后，煤灰从炉排15降落，操作者经出灰口110掏出炉灰。本实用新型适用于燃烧散煤，也适用于燃烧其它块状、非成型燃料。

本实用新型工作时，将其主体设置在烤房内，进煤通道10、出灰通道11外置，便于操作。通风管12外置，便于新鲜空气进入。烟囱5顶置于烤房外，燃烧产生的尾气由此排出。炉体1、穹顶2将热量散发至烤房内，实现烘烤作业。燃烧尾气通道和热量散发通道互相隔绝，保证被烘烤物不受散煤燃烧产生气体的污染。

作为优化的实施方式，穹顶2的外表面焊接有多个穹顶散热片21，进一步增大散热面积，提高了散热效果，从而提高本实用新型的热效率。

进一步的，本实用新型的穹顶式烤炉，其热通道3与烟囱5之间设置有散热装置4。散热装置4一端通过热通道3与炉体1内腔连通，另一端通过支撑臂6连接在穹顶2上方。烟囱5设置在散热装置4的末端。

散热装置4包括左通道40、右通道41，左通道40和右通道41之间设置有多个热风管42。

左通道40上通过铰链设置有左通道出口400，右通道41上通过铰链设置有右通道出口410，将其打开可以对内部的热风管42进行检查和清灰。

进一步的，本实用新型在部分热风管42外表面设置有螺旋散热片421。螺旋散热片421大大增加了散热面积，提高了烘烤作业效率。具体而言，热风管42分为多层排列，顶层以下的热风管42外表面均带有螺旋散热片421。

进一步的，炉体1内腔包括上端的燃烧腔16和下端的出灰腔17，沿炉体1的外壁在燃烧腔16和出灰腔17之间设置有辅助通风管13。该辅助通风管13两端分别设置有上口130，下口130’， 上口130置于燃烧腔16内，下口130’置于出灰腔17内，由于出灰腔17通过通风管12与外界新鲜空气相通，因此辅助通风管13可以进一步促进空气流通，进而提高燃烧效率。

燃烧腔16内，沿炉体1内表面设置有耐火圈18，其功能是防止炉体1的外壁被燃烧损毁。