[实用新型]散煤式烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备，具体涉及一种散煤式烤炉。

背景技术

在烟叶、稻谷等农作物加工过程中，广泛使用到烤炉这一设备，通过烘烤作业使农作物的含水量达到加工和储存需要。现有的烤炉热效率较低，在烘烤作业中燃料消耗较大。同时由于我国幅员辽阔，部分地区居民习惯使用散煤作为生产生活燃料，现有技术缺乏专门使用散煤的烤炉。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种散煤式烤炉，其热效率高，烘烤效果好，节能环保，同时便于使用散煤进行烘烤作业。

为解决上述技术问题，本实用新型的散煤式烤炉，包括炉体，炉体上方设置有半球形的穹顶，穹顶上方通过支撑臂连接有散热装置，散热装置通过热通道与炉体内腔连通，还包括设置在散热装置末端的烟囱；

所述的炉体上设置有倾斜的进煤通道，还设置有出灰通道和通风管；炉体内腔通过支撑架设置有与进煤通道匹配的炉排；

所述的散热装置包括左通道、右通道，左通道和右通道之间设置有多个热风管。

采用了上述技术方案后，将散煤从进煤通道加入，在炉体内燃烧，产生的热量经穹顶和散热装置散发，由于本实用新型炉体内燃料燃烧充分，穹顶和散热装置同时具备散热功能，因此热效率高，便于提高烘烤作业效率，节能环保。本实用新型使用散煤作为燃料时，加料、出灰均极为方便。

进一步的，本实用新型的散煤式烤炉，其穹顶的外表面焊接有多个穹顶散热片。这种结构增大了穹顶的散热面积，进一步促进散热，提高了烘烤作业的热效率。

进一步的，本实用新型的散煤式烤炉，其在部分热风管外表面设置有螺旋散热片。这种结构进一步增大了散热面积，可以提高烘烤作业的热效率。

进一步的，本实用新型的散煤式烤炉，其炉体内腔包括燃烧腔和出灰腔，沿炉体的外壁在燃烧腔和出灰腔之间设置有辅助通风管。采用这种结构，促进空气在燃烧腔和出灰腔之间的对流，增加了燃烧腔内氧气含量，提高了燃料燃烧效果。

附图说明

图1是本实用新型的散煤式烤炉的示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2可见，本实用新型的散煤式烤炉，包括炉体1，炉体1上方设置有半球形的穹顶2，穹顶2上方通过支撑臂6连接有散热装置4，散热装置4通过热通道3与炉体1内腔连通，还包括设置在散热装置4末端的烟囱5。

穹顶2设置为半球形，增大了其与空气接触面积，提高散热效果。

所述的炉体1上设置有倾斜的进煤通道10，还设置有出灰通道11和通风管12；炉体1内腔通过支撑架14设置有与进煤通道10匹配的炉排15。

进煤通道10上通过铰链设置有进煤口100，平时关闭，添加燃料时打开。出灰通道11上通过铰链设置有出灰口110，平时关闭，出灰时打开。

所述的散热装置4包括左通道40、右通道41，左通道40和右通道41之间设置有多个热风管42。

左通道40上通过铰链设置有左通道出口400，右通道41上通过铰链设置有右通道出口410，将其打开可以对内部的热风管42进行检查和清灰。

本实用新型工作时，将其主体设置在烤房内，进煤通道10、出灰通道11外置，便于操作；通风管12外置，便于新鲜空气进入炉体1。烟囱5顶置于烤房外，燃烧产生的尾气由此排出。热空气经炉体1、穹顶2、热通道3、散热装置4流动，将热量散发至烤房内，实现烘烤作业。穹顶2、散热装置4具备较大的散热面积，散热效果好。燃烧产生的气体在封闭的管道内流通，热量经管道外壁散发，气体和热量互相隔绝，保证被烘烤物不受燃烧产生气体的污染。

所述的穹顶2的外表面焊接有多个穹顶散热片21，进一步提高了散热效果。

进一步的，本实用新型在部分热风管42外表面设置有螺旋散热片421。螺旋散热片421大大增加了散热面积，提高了烘烤作业效率。具体而言，热风管42分为多层排列，顶层以下的热风管42外表面均带有螺旋散热片421。

进一步的，炉体1内腔包括燃烧腔16和出灰腔17，沿炉体1的外壁在燃烧腔16和出灰腔17之间设置有辅助通风管13。该辅助通风管13两端分别设置有上口130、下口130’， 上口130置于燃烧腔16内，下口130’置于出灰腔17内，由于出灰腔17通过通风管12与外界新鲜空气相通，因此辅助通风管13可以进一步促进空气流通，进而提高燃烧效率。

炉排15以上的炉体1内腔壁上设置有与进煤通道10匹配的耐火圈18，其功能是防止炉体1的侧壁被燃烧产生的高温破坏。