[实用新型]用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种直缝高频焊接钢管连续生产设备，尤其涉及用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪。

背景技术    由于直缝高频焊接钢管对质量的要求非常高，在生产的过程中存在一些合理的坏品，这些废弃的钢管或钢带往往当做废料处理掉，造成企业资源的流失。

另一方面，生产的钢管产品需要长途的运输才能到达客户手中，需要将钢管产品打包成捆并固定牢固后才能适合长途运输。企业对于打包带的需求量非常大。因此，需要一种设备能够将废弃的钢管或钢带裁剪加工后形成一定宽度的打包带，从而实现变废为宝，节约资源的功效。

发明内容   本实用新型的目的是提供一种用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪。 

为了实现上述目的，用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪包括动力机构、传动机构和裁剪机构，所述的裁剪机构包括至少一组上下分布的裁剪辊轮，每个裁剪辊轮由多个圆盘剪叠拼而成，其刃口相互错开，各个圆盘剪之间有柔性垫圈；所述的动力机构通过传动机构为每个裁剪辊轮提供转动动力。

采用以上设计，钢带或者钢板可以放置在裁剪机构的一侧，从上下分布的裁剪辊轮之间进料，随着裁剪辊轮的转动，钢带或者钢板被各个圆盘剪的刃口裁剪开，形成打包带。通过调整圆盘剪的刃口之间的距离，可以调整裁剪出来的打包带的宽度规格。

本实用新型中分布在下方的裁剪辊轮固定，分布在上方的裁剪辊轮具有弹性调节装置。采用以上设计，对于不同厚度的钢带或者钢板都可以被置于上下裁剪辊轮之间进行裁剪加工。

本实用新型的动力机构包括电动机和变速器，电动机的输出轴与变速器的输入轴连接，变速器的输出齿轮通过传动链条与传动机构的输入齿轮连接。这样能够方便操作人员根据不同的材料选择不同的转速，从而保证裁剪的质量。

本实用新型的传动机构包括齿轮箱和传动杆，传动杆的两端通过万向节分别于齿轮箱的输出轴和裁剪辊轮的输入轴连接。由于在调整设备以及裁剪加工的过程中，裁剪辊轮都可能会发生上下的移动，需要通过万向节保证动力传动的可靠性。齿轮箱内通过齿轮传动能够使上下裁剪辊轮同速异向转动。

本实用新型的裁剪机构还包括挡板，其设置于裁剪机构的出料方向。由于在裁剪的过程中，一些钢带可能会发生弯曲或者一些碎片可能会发生飞溅，设置挡板能够有效的避免操作人员的意外伤害。

与现有技术相比，本实用新型的用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪具有以下优点：1、能够使生产的废弃物（钢带或钢板）的再利用，制作成成品钢管的打包带，提高了资源利用率；2、对裁剪规格可调，从而能够提供不同宽度的打包带；3、设备安全可靠，实用性强。

附图说明    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为用于用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪的结构示意图；

图中：

1——动力机构；11——电动机11；12——变速器；13——传动链条；

2——传动机构；21——齿轮箱；22——传动杆；23——万向节

3——裁剪机构；31——裁剪辊轮；32——圆盘剪；33——柔性垫圈；

4——挡板。

具体实施方式    如图1所示，用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪包括动力机构1、传动机构2和裁剪机构3，所述的裁剪机构3包括至少一组上下分布的裁剪辊轮31，每个裁剪辊轮31由多个圆盘剪32叠拼而成，其刃口相互错开，各个圆盘剪32之间有柔性垫圈33；所述的动力机构1通过传动机构2为每个裁剪辊轮31提供转动动力。

采用以上设计，钢带或者钢板可以放置在裁剪机构3的一侧，从上下分布的裁剪辊轮31之间进料，随着裁剪辊轮31的转动，钢带或者钢板被各个圆盘剪32的刃口裁剪开，形成打包带。通过调整圆盘剪32的刃口之间的距离，可以调整裁剪出来的打包带的宽度规格。

本实用新型中分布在下方的裁剪辊轮31固定，分布在上方的裁剪辊轮31具有弹性调节装置。采用以上设计，对于不同厚度的钢带或者钢板都可以被置于上下裁剪辊轮31之间进行裁剪加工。

本实用新型的动力机构1包括电动机11和变速器12，电动机11的输出轴与变速器12的输入轴连接，变速器12的输出齿轮通过传动链条13与传动机构2的输入齿轮连接。这样能够方便操作人员根据不同的材料选择不同的转速，从而保证裁剪的质量。