[实用新型]一种矿用封孔袋

说明书

技术领域

本实用新型属于矿用封孔袋结构领域，尤其是一种便于携带、环保节能、操作简便、效率高、效果可控以及不受封孔条件限制的矿用封孔袋。 

背景技术

近年来，由于煤矿地质开采环境的复杂，矿井瓦斯抽放率普遍不高，矿井的生产能力也因此得到限制。矿井瓦斯抽孔放孔技术是瓦斯抽放过程中的一项重要技术，封孔质量的好坏直接影响到瓦斯抽放效果。 

目前瓦斯抽放钻孔常用的封孔结构为聚氨酯封孔和水泥封孔。 

水泥封孔常用的有人工送水泥、压气送水泥和注浆封孔泵送水泥等，其中，人工水泥封孔操作费时费力，封孔效率较低并且质量较差，压力和注浆封孔泵送水泥则由于操作需要喷浆灌装、灰砂浆搅拌、封孔压风管路等完整的一套设备，浪费财力物力，封孔效果也一般。而之前的聚氨酯封孔是将封孔材料A和B倒在一起，用人工或设备搅拌均匀后涂布在卷缠麻布的抽放插管上，然后用麻布将药液缠紧然后放入钻孔，待混合组合发泡后固化成硬质泡沫塑料体。此种方法虽然封孔效果有一定提高，但由于人工操作复杂，材料混合不均，封孔效果可控性差且腐蚀人体等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于携带、环保节能、操作简便、效率高、效果可控以及不受封孔条件限制的矿用封孔袋。 

本实用新型的技术方案是：一种矿用封孔袋，其特征是由封闭式包装袋(1)、中部抽拉密封杆(2)和魔鬼粘(3)组成，其中所述中部抽拉密封杆(2)位于封闭式包装袋(1)的中部，将封闭式包装袋(1)左右两部分从中部隔离开，使封闭式包装袋(1)形成两个相对独立的内袋，魔鬼粘(3)位于封闭式包装袋(1)的两侧边上。 

所述封闭式包装袋(1)由铝塑结合薄膜材料制成。 

本实用新型的效果是：矿用封孔袋，由封闭式包装袋、中部抽拉密封杆、魔鬼粘等部分构成，其中中部抽拉密封杆将左右两部分内置材料从中部隔离开，形成两个相对独立的内袋，两部分内置材料分别为封孔剂A料和封孔剂B料，两种料在使用前不得接触，以免发生化学反应。此封孔袋的主体材料是铝塑结合薄膜，中部抽拉密封杆紧紧附在封孔袋上。使用时，先将封孔袋按要求绑缚在瓦斯抽采管上，再将中部抽拉密封杆抽出，用手快速推压让左右两袋的物料组份混合，再用手反复揉搓。当反应时间延长到400s左右，反应温度控制到20-30℃时，反应生成物可保持最好的效果，达到封孔的满意效果。搓揉30秒时间使A、B料混合均匀，然后迅速将瓦斯抽采管送入钻孔内，封孔袋在孔内膨胀爆开，材料在抽采管和孔壁空间完成反应，在孔壁间膨胀固化密封钻孔。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。 

附图说明

附图是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

附图中，一种矿用封孔袋，由封闭式包装袋1、中部抽拉密封杆2和魔鬼粘3组成，其中中部抽拉密封杆2位于封闭式包装袋1的中部，将封闭式包装袋1左右两部分从中部隔离开，使封闭式包装袋1形成两个相对独立的内袋，魔鬼粘3位于封闭式包装袋1的两侧边上，封闭式包装袋1由铝塑结合薄膜材料制成。 

实际使用时，将封闭式包装袋体内置等体积比的聚氨酯封孔剂A 料和封孔剂B料，将魔鬼贴的公母两部分分开，展开成如图所示，然后将中部抽拉密封杆2抽掉，将左右两部分汇流到一起，随后用手揉搓封孔袋袋体30秒钟后使两种组分充分混合，随即将封孔袋和抽放管一同送入抽放钻孔中，待发泡材料开始发泡，大约4-5分钟后停止，并且反应温度控制在室温时，反应生成物撑破封孔袋可保持较好的效果，从而实现封孔操作。